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通常*的貼標(biāo)品質(zhì)請求為：1.貼標(biāo)機的貼標(biāo)誤差≤±1mm，即便從新重復(fù)屢次貼標(biāo)的重合位置也要達到此值；

2.貼后標(biāo)簽與瓶面應(yīng)貼合，應(yīng)平坦，無皺紋、不 ;氣泡 ;情況呈現(xiàn)；
3.貼標(biāo)機的打印批號字跡明白輕易辨別，無含糊跟重疊景象，且批號位誤差<±1mm。貼標(biāo)機廠家要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標(biāo)時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標(biāo)簽的位置。（4）加工質(zhì)量。要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標(biāo)時不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
假如可能達到上述貼標(biāo)前提的話，除標(biāo)簽品質(zhì)與公道操作外，還與貼標(biāo)機結(jié)構(gòu)有關(guān)，故應(yīng)考慮以下多少點：
1.貼標(biāo)機貼標(biāo)的平坦度，重要看滾貼機構(gòu)的公道設(shè)計與高精度的加工，在滾貼壓力下要保障標(biāo)簽與瓶體名義的線接觸；
2.驅(qū)動元件的高配置請求，因為送標(biāo)動作的中心是一臺高精度超低慣量的伺服電機，為確保貼標(biāo)品質(zhì)，其體系利用閉環(huán)把持，同時電機自身能時刻在校訂自己的位置自行彌補；
3.貼標(biāo)機的檢測方法與檢測元件，也是保障貼標(biāo)品質(zhì)與貼標(biāo)產(chǎn)量的基本，有技巧實力的生產(chǎn)商一改從前檢測元件只檢測標(biāo)簽印刷所帶來的不之處，當(dāng)初把檢測方法改為測厚度，其利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變更來操控伺服電動的運行，這是當(dāng)前后果檢測方法，這樣的堅固性更大；
4.要能實現(xiàn)后果貼標(biāo)的話，貼標(biāo)機的把持體系也十分重要，特別是輸瓶速度與送標(biāo)速度。圓瓶貼標(biāo)機驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標(biāo)。貼標(biāo)機生產(chǎn)廠家圓瓶類貼標(biāo)機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。在抉擇把持上應(yīng)留神，生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至體系，再經(jīng)剖析盤算送至伺服電機，請求二者運行速度匹配；
5.貼標(biāo)機的元件配置，因為當(dāng)初高速貼標(biāo)是樹破在機器連續(xù)運行的，其請求各部件反應(yīng)靈敏，全部動作都是要在霎時實現(xiàn)，這對檢測元件配置也提出請求。例如，對貼標(biāo)伺服馬達、貼標(biāo)馬達驅(qū)動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分別馬達、變頻器、貼標(biāo)電眼、標(biāo)簽檢出電眼、人機操作界面元件、收紙結(jié)束近接開關(guān)、可編程把持器等都有一定的請求。