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在一般的管道流體測量中,只能測量單向的流體,若流體方向改變,則測量無法進(jìn)行。可以測量雙向流量的流量計為數(shù)不多,正常我們知道的有 和超聲波流量計,電磁流量計的正反流向都可以通過設(shè)置完成。在水平安裝時,流量選擇為現(xiàn)場提供不少便利。但是在垂直安裝時流體只能由下而上的通過液體流量計。電磁流量計對滿管要求嚴(yán)格,當(dāng)流體經(jīng)過液體流量計時未達(dá)到滿管要求時,液體流量計會出現(xiàn) ,表頭顯示無流量。
液體流量計在使用的過程中經(jīng)常會遇到空管報警現(xiàn)象,所謂液體流量計的空管報警是指檢測測量流體是否充滿測量管,檢測空管報警的發(fā)生原因,我們可以通過用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子和地三點(diǎn)短路,測量的結(jié)果如果空管變滿管,則說明液體流量計的轉(zhuǎn)換器正常,出現(xiàn)故障的原因就可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閥值設(shè)置錯誤。此外,如果液體流量計的電極出現(xiàn)了問題,那么也可能會出現(xiàn)空管報警的情況。
空管報警閥值經(jīng)常配合空管報警使用??展軋缶y值通常設(shè)置在500%,空管報警是一個相對的值,它與滿管狀態(tài)和介質(zhì)的電導(dǎo)率都有直接的關(guān)系,空管報警閥值將大小將決定空管報警的靈敏度,在確定空管報警閥值前,應(yīng)該首先測定是測量的介質(zhì)(即電導(dǎo)率)和該介質(zhì)在滿管狀態(tài)下的電阻值率。然后再考慮流體掛壁的時間等適當(dāng)設(shè)置報警反應(yīng)時間,所以空管報警的閥值應(yīng)該是一個可調(diào)整的參數(shù)。
在實(shí)際使用中,將流體處于滿管狀態(tài)下的值定義為99%,即在流體滿管時,用“空管報警閾值”將空管測量值校準(zhǔn)到99%。當(dāng)管道中流體液面低于測量電極時,相對電阻率將增高,當(dāng)高于空管報警閾值時儀表將顯示空管報警信號。理論上空管報警閥值設(shè)置在900%當(dāng)空管時即可以顯示空管報警。空管報警閥值越小,空管報警越靈敏。各根據(jù)現(xiàn)場需求設(shè)置。
液體流量計出現(xiàn)空管報警時處理辦法:
1、測量流體是否充滿測量管;
2、用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN三點(diǎn)短路,此時如果“空管”提示撤銷,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測流體電導(dǎo)率底或空管閥值及空管量程設(shè)置錯誤;
3、檢查信號線連接是否正確;
4、檢查傳感器電極是否正常;
5、使流量為零,觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于99%;
6、在有電流的情況下,分別測量端子SIG1、SIG2和SIGGDN的電阻應(yīng)小于50kΩ。
7、用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V,否則,說明傳感器電極被污染,應(yīng)給予清洗。
空管報警 應(yīng)該是說管子沒*充滿。沒充滿但有流量這發(fā)生在水平放置的管道上。將傳感器安裝在立管上應(yīng)該就可以消除這個問題了。
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