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    目前市場上的HDPE塑料瓶乳飲料的生產(chǎn)方式主要是以二次滅菌為主。即乳飲料在經(jīng)過超高溫殺菌處理、完成灌裝封口過程之后，再經(jīng)過85℃以上溫度條件下的15分鐘保溫滅菌處理。這種加工方式使得產(chǎn)品的受熱時間長、能量消耗高，對產(chǎn)品的營養(yǎng)成分保持和風(fēng)味都有一定的不良影響，基本屬于被淘汰的生產(chǎn)方式。但是，由于二次滅菌方式的設(shè)備投資少，產(chǎn)品利潤率高，其在兒童乳飲料的生產(chǎn)上仍占據(jù)主要地位。

    熱灌裝、超潔凈灌裝這兩種生產(chǎn)形式，在PET瓶酸性乳飲料生產(chǎn)上占據(jù)著主導(dǎo)地位。乳飲料在經(jīng)過超高溫殺菌之后，在87℃以上的溫度條件下灌裝到PET瓶內(nèi)，再經(jīng)過冷卻隧道冷卻、形成成品。這種生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的受熱時間也比較長；同時要求PET瓶的克重比較高，在形狀設(shè)計方面也必須有加強筋，以防止瓶體形狀在高溫灌裝后發(fā)生改變。

    無菌冷灌裝技術(shù)是近幾年在國外興起的一種*的灌裝生產(chǎn)方式。在采用無菌冷灌裝技術(shù)進行生產(chǎn)時，乳飲料在經(jīng)過超高溫殺菌后迅速冷卻到25℃，在無菌的環(huán)境下灌裝到殺菌后的PET瓶中。采用無菌冷灌裝技術(shù)，瓶子的克重可以比熱灌裝方式降低很多，瓶子的形狀也可以靈活設(shè)計，不再受到加強筋的限制。同時，無菌冷灌裝的乳飲料受熱時間短，風(fēng)味和營養(yǎng)成分可以得到良好的保持，能源消耗相對以上三種生產(chǎn)方式也zui為節(jié)省。由于無菌冷灌裝設(shè)備的投資較大，對生產(chǎn)環(huán)境和廠房的要求比較嚴格，國內(nèi)還暫時沒有廠家將無菌冷灌裝技術(shù)引入酸性乳飲料的生產(chǎn)。