一、核心工藝流程

西梅果醬生產(chǎn)采用全自動(dòng)流水線設(shè)計(jì)，確保高效與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，主要流程包括：

1. 預(yù)處理階段：

• 提升輸送：新鮮西梅經(jīng)提升機(jī)送入清洗系統(tǒng)。

• 深度清洗：高壓噴淋氣泡清洗機(jī)結(jié)合毛刷輥，去除表面污垢與農(nóng)殘。

• 分選去核：人工或光電分選剔除劣果，破碎后分離果核。2025全自動(dòng)西梅果醬生產(chǎn)線 廠家可定制

2. 加工濃縮階段：

• 破碎預(yù)熱：破碎后通過蒸煮鍋或連續(xù)預(yù)煮線軟化果肉，滅酶護(hù)色。

• 制漿精煉：打漿機(jī)細(xì)化果肉，篩網(wǎng)分離纖維，得均勻漿體。

• 真空濃縮：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器低溫濃縮，保留營養(yǎng)與風(fēng)味。2025全自動(dòng)西梅果醬生產(chǎn)線 廠家可定制

3. 滅菌灌裝階段：

• 調(diào)配均質(zhì)：按配方加糖、檸檬酸及復(fù)配增稠劑，均質(zhì)提升黏度。

• UHT滅菌：套管式超高溫瞬時(shí)殺菌，破壞微生物并延長保質(zhì)期。

• 無菌灌裝：螺桿泵輸送高黏度醬體，精度99.5%，支持玻璃瓶、馬口鐵罐、軟包裝等多形式。

二、生產(chǎn)線創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)

1. 低糖健康工藝：

• 優(yōu)化配方：蔗糖添加量降至15%，復(fù)配增稠劑維持黏度，總酚保留率提升30%。

• 真空濃縮：低溫蒸發(fā)減少營養(yǎng)流失，揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)種類顯著增加。

2. 智能控制與節(jié)能：

• PLC自動(dòng)化：一鍵操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、濃度參數(shù)，數(shù)據(jù)可追溯。

• 能源復(fù)用：殺菌機(jī)熱回收系統(tǒng)降低能耗。

3. 靈活適配性：

• 多包裝兼容：玻璃瓶、PET瓶、屋頂包等灌裝自由切換。

• 模塊化設(shè)計(jì)：關(guān)鍵設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)行，節(jié)省試驗(yàn)成本。

• 全周期服務(wù)：

• 交鑰匙工程：工藝設(shè)計(jì)→設(shè)備定制→安裝調(diào)試→技術(shù)培訓(xùn)。

• 售后響應(yīng)：故障12–48小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)支援。

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