天津雞精顆粒烘干設備,隧道雞精烘干設備廠家 

  雞精干燥生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計，目前單條雞精干燥生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。雞精干燥生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。
雞精烘干機
雞精干燥生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。

  天津雞精顆粒烘干設備,隧道雞精烘干設備廠家 生產(chǎn)線的核心部分：雞精干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能*流化；雞精干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內(nèi)帶走水份多，雞精干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
  干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風而被污染的可能。

雞精干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構，改變了傳統(tǒng)結(jié)構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。

天津雞精顆粒烘干設備,隧道雞精烘干設備廠家 微波泄漏：符合國家GB10436—89標準≤5mw/cm2
微波雞粉干燥設備雞粉又名雞精，是由雞肉、雞蛋、雞骨頭等是一種以新鮮雞，雞粉肉、雞骨、鮮雞蛋為基料，通過蒸煮、減壓、提汁后，威海微波烘干機廠家，配以鹽、糖、味精(*鈉)雞肉粉，香辛料，*酸，鳥苷酸，雞味香精等物質(zhì)復合而成的具有鮮味，雞肉味的復合增鮮，等為原料經(jīng)特殊工藝制作而成的它以味道鮮美*開始逐漸代替味精走進了千家萬戶。加熱均勻，不需熱傳導過程，微波干燥設備是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體不需要熱傳導過程，微波干燥設備能在瞬間穿透被加熱物料，穿透深度可達幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能換為熱能加熱時間短，無論物料各部位形狀如何，微波都能同時對物料由里向外進行加熱而傳統(tǒng)加熱是由外向里傳熱容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象由這點可知微波設備加熱不但均勻，也避免傳統(tǒng)加熱外焦內(nèi)生和外表溫度過高等現(xiàn)象.

 的現(xiàn)狀：
雞精是每家每戶*的一種調(diào)味料，其主要成分有*，鹽，糖，雞肉沫等。使用雞精進行烹調(diào)菜肴味道鮮美、營養(yǎng)豐富，并且使用很方便，有替代味精的趨勢。有數(shù)據(jù)稱國內(nèi)雞精的產(chǎn)量不高，約為10萬噸左右，并不能滿足其發(fā)展的要求。優(yōu)化雞精生產(chǎn)工藝流程，提高產(chǎn)量是目前雞精生產(chǎn)企業(yè)急需解決的一個難題。雞精主要的生產(chǎn)流程可以總結(jié)為：粉碎-混合-制粒=干燥-篩分-包裝。傳統(tǒng)的雞精生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要由制粒機，烘干機，混合機，干燥機等小設備組成。設備投資較大，并且生產(chǎn)周期較長。隨著干燥技術的不斷完善，雞精干燥也有了新的發(fā)展。為雞精量身打造的雞精生產(chǎn)線目前是各大生產(chǎn)商的。
選擇雞精生產(chǎn)線的原因：
雞精生產(chǎn)是融合了生產(chǎn)整個工藝要求，將粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香等工序*融入雞精生產(chǎn)線中。簡化工藝流程，避免了過多的小設備造成生產(chǎn)周期較長的現(xiàn)象。
科學控制參數(shù)，干燥效果好又節(jié)能。

 鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，雞精干燥過程的熱交換更充分。
下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構更堅固，使用壽命長。達到工藝流水作業(yè)。生產(chǎn)線的核心部分：雞精干燥系統(tǒng)。