骨髓浸膏烘干設(shè)備用微波設(shè)備加工解析過(guò)程 雞精干燥生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。
 

　　該生產(chǎn)線的核心部分：雞精干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕 的雞精顆粒能*流化；雞精干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，雞精干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。 雞精干燥生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　骨髓浸膏烘干設(shè)備用微波設(shè)備加工解析過(guò)程無(wú)需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)烘干，烘干時(shí)間短，烘干質(zhì)量好；
 

　　設(shè)備不需要預(yù)熱，隨時(shí)開(kāi)，隨時(shí)用，設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，1-2人就可操作生產(chǎn)
 

　　產(chǎn)品無(wú)污染，車間工作環(huán)境好。
 

　　烘干速度快、時(shí)間短：3-10分鐘完成整個(gè)生產(chǎn)制作過(guò)程
 

　　熱效率高。微波在加熱的過(guò)程中，是對(duì)物料內(nèi)、外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱效率高于常規(guī)的加熱設(shè)備。
 

　　骨髓浸膏烘干設(shè)備用微波設(shè)備加工解析過(guò)程無(wú)需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)烘干，，烘干質(zhì)量好。
 

　　人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，半自動(dòng)化運(yùn)作。
 

　　環(huán)保節(jié)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
 

　　設(shè)備有烘干觀察窗，在黃粉蟲(chóng)烘干過(guò)程中，能觀察物料變化。
 

　　微波五谷雜糧設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
 

　　組成結(jié)構(gòu)：輸送段、微波烘干段、冷卻段。
 

　　雞精干燥生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。