防爆型全自動(dòng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)
- 濾油機(jī)采用新型的聚結(jié)真空脫水技術(shù)，不使用任何添加劑破乳，破乳化。
- 本機(jī)采用的三元一次脫水法和的強(qiáng)化親水和流水原理，高效脫水，除除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及85%的溶解水.
- 初級(jí)過(guò)濾器采用進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作，可進(jìn)行反復(fù)清洗使用，大大降低設(shè)備的運(yùn)行成本；精濾器采用美國(guó)進(jìn)口高分子濾網(wǎng)，其精度高，能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(zhǎng)。
- 加熱系統(tǒng)采用*優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保無(wú)死油區(qū)，自動(dòng)防干燒。
- 可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線運(yùn)行，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求.
- 本機(jī)采用雙效保護(hù)的冷凝技術(shù)即“強(qiáng)風(fēng)冷卻+水冷卻”，克服了以往濾油機(jī)單純的水冷或自然風(fēng)冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。
- 人性化設(shè)計(jì)，紅外線液位控制系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的手動(dòng)或浮球閥控制，紅外線控制靈敏度高，能有效的控制跑油且能避免跑油現(xiàn)象的發(fā)生。
- 帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)消沫，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。該機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間在線工作，的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
- 設(shè)備選用歐姆龍PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備操作更簡(jiǎn)單方便。
- 本機(jī)是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份，能對(duì)已經(jīng)串汽、漏水、含酸、乳化的油品做凈化處理。
防爆型全自動(dòng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.本系列產(chǎn)品集真空干燥，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過(guò)濾技術(shù)于一體
2.可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)
- 本設(shè)備采用PLC自動(dòng)編程控制，設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)進(jìn)油，加熱、排水。
- 電機(jī)及電控箱均采用防爆式，防爆等級(jí)：Exd II BT4，防護(hù)等級(jí)：IP54。
- 本設(shè)備上所有閥門(mén)及接口法蘭采用鑄鋼件，且為PN1.6以上等級(jí)。
- 設(shè)備底部設(shè)有放油接口。
售后服務(wù)承諾
1. 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油凈化裝置整機(jī)質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書(shū)面通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
5. 供方在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。
