微波加熱烘干的粉狀調(diào)味品烘干干燥殺菌.杏仁.松子，葵花籽，黑瓜子，白瓜子的熟化烘焙，菊花金銀花飲片等的烘干加工。

  濟(jì)南隆拓微波干燥殺菌機(jī)特點：  1.干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚；  2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗； 3.選擇性加熱。因為水分子對微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；所以要求鋪料厚度均勻一致，工人要戴橡膠手套操作。  4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助； 5.節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，比遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。  6.易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便! 我們會可以根據(jù)你的具體產(chǎn)量工藝需求，為您的企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)各種規(guī)格、型號、用途的具體產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進(jìn)行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費時，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設(shè)備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)自動下料、節(jié)約勞動力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點，可用于豬肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、姜黃粉，靈芝粉，五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。微波干燥與殺菌新技術(shù)已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并得到。 
微波殺菌的特點：
低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時間只需12～13分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。
一、微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，在加工糯米飯烘干時還可以配上遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。使得飯粒分離較快。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的?！　?/p>

微波殺菌技術(shù)及應(yīng)用

一、功效及功能

食品在生產(chǎn)、保存、運輸和銷售過程中極易污染變質(zhì)。通?？梢圆捎酶邷?、干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但往往影響食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使包裝后以及散裝食品中的微生物，同時受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異，而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡，達(dá)到食品滅菌、保鮮的目的。

二、微波殺菌原理：

1. 微波能的熱效應(yīng):在一定強(qiáng)度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；

2.微波能的非熱效應(yīng): 高頻的電場也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變；使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細(xì)菌死亡原因之一。

3.微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約10-13分鐘。

三、微波裝置：

微波加熱殺菌裝置包括以下部分：

1．產(chǎn)生微波的部分，主要由微波發(fā)生器，微波導(dǎo)管構(gòu)成；

2．微波磁控管采用風(fēng)冷散溫，我們堅持用風(fēng)冷，所以請相信風(fēng)冷的好處是可以持續(xù)使用，所以不要隨意更改我們公司的配置；

3．對于不需要風(fēng)冷冷卻產(chǎn)品的設(shè)計，建議不要裝風(fēng)冷裝置，因為裝上你還是要我們將其拆除，比如烘焙花生以及小顆粒產(chǎn)品；

4．密封門部分，可防止微波泄露，在安裝好設(shè)備后盡量不要讓無關(guān)人員對設(shè)備好奇心驅(qū)使要去實驗一下微波是否泄漏打開門就會使整個設(shè)備斷電并停止工作；

5．操作控制部分包括安全連鎖裝置。所以你的各種合理要求我們都會詳細(xì)記錄并根據(jù)你的要求設(shè)計。

現(xiàn)在大批量的生產(chǎn)主要是采用輸送帶式隧道爐。很少使用箱式小型微波爐加熱做工業(yè)產(chǎn)品。