雞米花是一種采用鮮雞腿肉為原料，經過腌漬、裹粉、油炸和速凍的雞肉快餐食品。根據(jù)消費者的需求，口味分為香辣、原味和孜然、咖喱等，食用時采用170℃的油溫油炸3分鐘即可。由于其食用方便，外表金黃色，口味香酥可口，可作早點、快餐使用，所以一直受到消費者的喜愛，為了提高雞米花的品質我公司推出了撫順可批量加工的雞米花油炸機可實現(xiàn)機械化加工生產并且分三層傳送帶，上層為壓浮傳送帶，中間為油炸傳送帶，下層為刮渣網帶。設備頂層配有排煙罩，實現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也極有幫助。
雞米花作為雞肉的深加工產品，具有加工方便，設備投資少；保質期長，可達12個月；提高雞肉的附加值20－40％等優(yōu)點，可作為企業(yè)發(fā)展的一個產品，佳特牌撫順可批量加工的雞米花油炸機也是雞米花加工中*的一款生產線，采用的配件都是國內質量可靠的廠家，如電器都采用德力西，變頻器都采用四方的，可達到長久耐用的效果，同時我們的加熱功率采用調壓模塊控制，避免產生電火花的現(xiàn)象。
1.解凍 將經獸醫(yī)檢驗合格的雞腿肉丁，拆去外包裝紙箱及內包裝塑料袋，放在解凍室不銹鋼案板上自然解凍至肉中心溫度－2℃即可；
2.真空滾揉腌漬 將雞腿肉丁、香辛料和冰水放在滾肉機里，蓋好蓋子，抽真空，真空度－0.9pa，正轉20分鐘，反轉20分鐘，共40分鐘；
3.腌漬 在0—4℃的冷藏間靜止放置12小時，以利于肌肉對鹽水的充分吸收入味；
4.上漿 將切好的雞肉塊放在上漿機的傳送帶上，給雞肉塊均勻的上漿。漿液采用的漿液，配比為粉：水＝1：1.6，在打漿機中，打漿時間3分鐘，漿液粘度均勻；
5.上粉 采用市售的裹粉，在不銹鋼盤中，先放入適量的裹粉，再把雞腿肉塊淋去部分腌漬液放入裹粉中，用手工對上漿后的雞肉塊均勻的上粉后輕輕按壓，后放入塑料網筐中，輕輕抖動，抖去表面的附粉；
6.油炸 首先對油炸機進行預熱到185℃，使裹好的雞腿肉塊依次通過油層，采用起酥油或棕櫚油，油炸時間28s，油炸后的顏色呈淺黃色，產品中心溫度45—50℃；
7.速凍 將雞米花平鋪在不銹鋼盤上，注意不要積壓和重疊，放進速凍機中速凍。速凍機溫度－35℃，時間30min。要求速凍后的中心溫度－8℃以下；包裝入庫。
雞米花油炸機的筒裹粉機能均勻的把面粉凃裹于產品上，薄厚均勻，產量高，成功的代替的手工操作。可以使油炸產品比較酥脆，保護油炸產品內部口感汁液豐富，油炸時間較短，適合油炸是時間較短。濃漿能夠充分保護肉類，適合雞排、鹽酥雞等油炸時間較長的產品。也可以提高油炸產品的產量出品率，佳特雞米花油炸機油炸時間可控，可根據(jù)產品需求自由調整炸制時間，整機微電腦分多段控溫，能詳細精準的控制油溫，使食品炸制保持在*的溫度，提升產品質量。油炸機|油炸流水線控溫效果好，投料后，整體油溫波動范圍控制在2度之內，減少重新升溫的能源損耗，節(jié)省生產時間，提高效率。
1.主傳動電機為1.1Kw擺線針輪減速機，主刮渣電機為0.37KwRV雙極減速機，側刮渣電機為0.18Kw雙極減速機
2.輸送采用反向撥叉交叉輸送，方便清洗及衛(wèi)生清理。撥叉厚度2.5mm材質為304不銹鋼板
3.保溫層采用硅酸鋁保溫，厚度60mm，外包裝為厚度0.6mm不銹鋼板
4.提升裝置為螺桿式提升，可實現(xiàn)四部提升機同步提升，安全可靠
5.炸機的內膽采用不銹鋼發(fā)紋板材拼接而成。內膽焊接后進行了水壓試驗，確保鍋體不會滲漏。
6.為了減小熱損失，炸機的內膽與外殼之間裝有硅酸鋁保溫材料。
7.一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質。
雞米花油炸機采取了中層油加熱技術，這種技術能夠控制上油層跟下油層的溫度，油的氧化程度能夠得到有效的緩解，從而使油的使用壽命延長，減少油的消耗，佳特雞米花油炸機材質采用304不銹鋼板材質制作而成，清洗方便，不生銹，自動化程度高，節(jié)省人工，上粉均勻，產量高，都是配帶有除粉頭面疙瘩系統(tǒng)，可以減少面粉的浪費率。適應于魚片、魚排、雞排、茄盒、藉盒等食品。
