全自動(dòng)連續(xù)式巴氏殺菌機(jī)根據(jù)用戶對(duì)不同產(chǎn)品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行不同的流程設(shè)計(jì)，滿足工藝要求，配置相應(yīng)的高精度的自動(dòng)控制系統(tǒng)。比傳統(tǒng)的水浴殺菌熱分布更均勻，更滲透，更迅速，大大提高了生產(chǎn)效率。采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形設(shè)備整套傳送網(wǎng)帶可自動(dòng)提升，方便于維修保養(yǎng)。連續(xù)性流水作業(yè)，解決了滅菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。
 

　　全自動(dòng)連續(xù)式巴氏殺菌機(jī)設(shè)備主要部件及功能介紹
 

　　1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
 

　　3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。
 

　　4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
 

　　5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。
 

　　6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán)。
 

　　7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。
 

　　8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
 

　　9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。