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　　高低溫箱維修制冷壓縮機后的檢驗方法：高低溫試驗箱的制冷壓縮機經(jīng)檢修后，需進行各種檢驗，合格后方可投入運行。
　　
　　一、壓力試驗，壓力試驗的目的是檢查壓縮機的密封性能，壓力試驗具體操作步驟如下：
　　
　　1、給壓縮機安裝上備用的吸、排氣截止閥，并將閥關(guān)閉。
　　
　　2、在吸氣截止閥旁通孔上旋上一個T形接頭，T型接頭的一端接量程1.5MPa以上的壓力表，另一端接氮氣管，準備打壓檢漏。
　　
　　3、給排氣截止閥旁通孔上旋入一個直通接頭，直通接頭接量程1.5MPa以上的壓力表。
　　
　　4、打開氮氣瓶閥門，緩緩旋入減壓閥閥桿，當壓力表穩(wěn)定在1.0MPa時，把吸氣截止閥閥桿旋出到底，使之處于打開位來關(guān)閉旁通孔。
　　
　　5、旋出減壓閥閥桿到底，從T形接頭上拆下氮氣管的接頭，旋入密封螺帽堵住T型接頭。
　　
　　6、把吸氣閥截止閥桿旋入到頂，使之處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　
　　7、用肥皂水或洗潔精檢漏，并保壓24小時以上，壓力不允許明顯下降。若由于氣溫變化使壓力下降0.01~0.03MPa，則屬正常。檢查軸封時除靜止檢查外，還要用手轉(zhuǎn)盤車作動態(tài)檢查，均無泄漏才為合格。
　　
　　如果有條件，也可將整機浸入溫水中（50度左右）檢漏，以不產(chǎn)生氣泡或每分鐘不多于10個氣泡為合格。
　　
　　二、充注冷凍油，給壓縮機充注冷凍機油。
　　
　　三、空負荷試運轉(zhuǎn)，對壓縮機進行空負荷試運轉(zhuǎn)。
　　
　　四、空氣負荷試運轉(zhuǎn)，對壓榨機進行空氣負荷試運轉(zhuǎn)。
　　
　　五、抽真空試驗，對壓縮機進行抽真空試驗。
　　
　　六、加入合適的制冷劑，針對不同的壓縮機加入不同的制冷劑，如R404A等等。
　　
　　七、對高低溫試驗箱進行整體的制冷系統(tǒng)調(diào)試。