1.問：燃燒不穩(wěn)時投油，負壓變正即退出油槍，能避免大正壓沖擊嗎？為什么？
答：不能；因為爐膛負壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃，點燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會因停運油槍而降低，退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。
2.問：投汽壓自動壓力高，給粉機低轉(zhuǎn)速停留，氧量高應(yīng)避免滅火發(fā)生？
答：應(yīng)先投油穩(wěn)燃，然后解除汽壓自動，根據(jù)情況提高運行給粉機轉(zhuǎn)速并停運1～2臺給粉機，必要時減少送風(fēng)量，使氧量和汽壓迅速恢復(fù)正常。zui下排給粉機轉(zhuǎn)速≮800轉(zhuǎn)/分。
3.問：運行中短時處理給煤機故障，制粉系統(tǒng)應(yīng)采取哪些防止
鍋爐滅火的措施？
答：關(guān)小排粉機入口檔板，控制排粉機電流低于運行電流1~1。，全開在循環(huán)門，控制磨出口溫度在80度左右運行，如燃燒難以穩(wěn)定時可請示司爐停止該制粉系統(tǒng)運行。
4.問：滅火后投投油點火前為何應(yīng)減少送風(fēng)，關(guān)閉小二次風(fēng)？
答：滅火后爐膛溫度低，過大的下二次風(fēng)和過大的送風(fēng)將使油槍的根部風(fēng)過大，難以點燃油嘴，或使油的著火點后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點火恢復(fù)。
5.問：鍋爐滅火后，何時通知減負荷？減負荷幅度和速度應(yīng)如何控制？
答：滅火后當汽壓開始下降時應(yīng)立即通知減負荷。減負荷的速度和幅度不應(yīng)使鍋爐超壓開排汽，應(yīng)根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點火恢復(fù)時間決定減負荷值。根據(jù)經(jīng)驗，一般220T/H爐正常滅火減負荷至20MW，400T/H爐正常滅火減負荷至40MW；
6.問：低負荷運行時為何應(yīng)在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運行？
答：低負荷運行時爐膛溫度相對較低，煤粉氣流的著火困難，燃燒穩(wěn)定性相對較差，維持高氧量運行會進一步降低爐膛溫度，降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度，燃燒的抗*力降低，導(dǎo)致滅火的發(fā)生。
7.問：鍋爐為何要設(shè)置防爆門？
答：發(fā)生爐膛爆炸時自動開啟泄壓，減輕爆炸對鍋爐的沖擊破壞力，避免爐膛水冷壁，爐墻和煙道的損壞。
8.問：運行中為何要開啟粉倉吸潮管？
答：排除粉倉和輸粉機內(nèi)的潮氣，防止粉倉內(nèi)的煤粉受潮結(jié)塊，影響其流動性，并因潮氣的排出使粉倉內(nèi)的溫度維持在合適值，防止煤粉的自燃爆炸。
9.問：停止進水時為何要開啟省煤器再循環(huán)門？
答：鍋爐停止進水時省煤器如仍受熱，水通過循環(huán)管在省煤器，汽鼓之間形成循環(huán)，以保護省煤器的安全；
10.問：過熱器熱水浸泡反沖洗的作用？
答：可將過熱器管內(nèi)所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經(jīng)浸泡溶解，泡軟后脫離管壁，由過熱器反向沖洗至汽鼓排出，以防止過熱器嚴重結(jié)垢和汽輪機通流部分結(jié)垢；
11.問：為何要控制磨煤機出口溫度？
答：保證制粉系統(tǒng)的干燥出力；避免出口溫度低煤粉水份增加，流動性差而堵塞系統(tǒng)；防止煤粉因溫度過高而自燃爆炸
12.問：滅火保護全爐膛火焰熄滅的條件？層火焰熄滅的條件？
答：三個層火焰熄滅；3/4個角火焰熄滅；
13.問：有時過熱器管壁溫度并沒有發(fā)現(xiàn)超溫，但仍發(fā)生爆管，是何原因？
答：1.因為管壁溫度安裝測點的數(shù)量有限，測點的代表性差，不能反映所有管壁溫度的真實值，因此沒有裝測點的管壁實際運行中可能已發(fā)生超溫，但壁溫顯示不出其超溫情況；2.所裝的管壁溫度測點是爐外壁溫，與爐內(nèi)璧存在溫度差，部分管子爐內(nèi)壁溫可能大大超過其控制的壁溫差值而發(fā)生超溫爆管；3.所裝管壁溫度一次元件誤差大或二次儀表不準，壁溫指示錯誤，誤導(dǎo)操作人員；
14.問：鍋爐嚴重滿水，汽溫會急劇降低，但為何還要緊急熄火停爐？
答：1.鍋爐熄火后會迅速降壓，提高蒸汽的過熱度，減輕對汽機的危害；2.熄火后爐水快速收縮。短時內(nèi)會使汽鼓水位急劇降低，減少蒸汽帶水；3.熄火后因熱負荷急劇降低，蒸發(fā)量急劇減少，蒸汽的攜帶能力降低，蒸汽中的帶水將有所減少；
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