【膠原蛋白肽生產設備】膠原蛋白加工中需要用到哪些設備呢
根據(jù)原料的來源,產地,魚的種類,原料的儲運不同,前處理設備各有不同,通常的操作流程為:原料凍庫計量出庫,原料的挑選輸送,預碎,動態(tài)清洗輸送,精碎,計量進入原料的混合輸送槽。前處理采用不銹鋼材料焊接制作,符合衛(wèi)生級要求。
針對膠原蛋白肽生產設備工程,我們從原料預處理,蒸煮,生化酶解技術,gao效的分離技術,低溫多效蒸發(fā)生產工藝成熟、*,國內多條案例工程,歡迎來電治談合作。
煮提:蒸煮提取為膠原蛋白肽生產的第二工段,經過前處理的原料通過泵的輸送,進入蒸煮罐后,進行滅菌,提取,加熱分脂,固液分離,骨渣送出,后經過泵送入分離罐,進行低溫水沉,脫脂暫存,脫水。
前處理設計對整條膠原蛋白的成產具有關鍵性的作用。對后期的雜分,設備的生產效率及煮提,酶解時間有一定的影響。
酶解:蛋白液經過第二工段處理后進入無菌的全自動恒溫酶解系統(tǒng),酶解,失活,調配,脫色,古液分離,出渣,膜濾等工藝。
精制干燥:酶解過濾后的小分子膠原產品,經過暫存,經過無菌管道進入降膜式蒸發(fā)濃縮器,通過進料系統(tǒng)進入干燥塔進行熱風干燥。配備膠原粉狀轉移車,進入無菌包裝間進行包裝,檢驗,倉儲。
膠原蛋白肽生產線的其他配套設備包括水處理,CIP清洗站等設備,蒸汽動力系統(tǒng)及系統(tǒng)所學的冷卻系統(tǒng),熱回收系統(tǒng),污水排放系統(tǒng)等。
本公司提供成套膠原蛋白肽生產設備,開發(fā)項目有:魚皮、魚鱗、牛骨肽、大豆、玉米等動植物膠原肽生產線,產品終端肽粉、膠囊、泡騰片、口服液、保健酒及肽敷面膜化妝品等。
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