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顆粒包裝機(jī)五種常見故障分析及處理

來源:江蘇博瑞攀巨機(jī)械設(shè)備有限公司   2020年04月28日 18:49   5605
  一般來說,顆粒包裝機(jī)顆粒包裝機(jī)平時(shí)維護(hù)工作量較小,主要是定期給機(jī)械活動(dòng)部分加油,檢查各部件連接是否松動(dòng),氣壓是否正常,氣缸行程是否到。常見故障有: (1)顆粒包裝機(jī)出現(xiàn)死機(jī)、重量不準(zhǔn)、告警等情況,在確認(rèn)元器件沒有損壞,其它條件都可靠時(shí),可采用停電關(guān)機(jī)初始化的方法,手動(dòng)按動(dòng)電磁閥清空秤斗、校秤、再開機(jī)使用。
 
  (2)顆粒包裝機(jī)氣缸不動(dòng)作,檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否能手動(dòng)自如,進(jìn)而判斷是否為電磁閥壞,或者氣缸是否卡死、漏氣等。
 
  (3)顆粒包裝機(jī)夾袋器不動(dòng)作,可檢查控制儀表對(duì)應(yīng)燈是否狀態(tài)一致,若狀態(tài)燈指示正確,則檢查是否電磁閥壞,對(duì)于無粗加料(細(xì)加料)故障,也可如此檢查。
 
  顆粒包裝機(jī)常見的故障障及排除方法:顆粒包裝機(jī)常見的故障障及排除方法:
 
  故障一:不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)(即關(guān)閉光電開關(guān))袋長(zhǎng)誤差大。
 
  原因: 1.袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適;2.滾輪花紋磨平,造成摩擦力減??;3.滾輪壓力小。
 
  排除方法:1.增大袋長(zhǎng)設(shè)定值,使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度;2.更換滾輪;3.加大滾輪壓力。
 
  故障二:包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
 
  原因:1.兩切刀之間壓力過小;2.切刀刃口變鈍。
 
  排除方法:1.調(diào)整切刀之間的壓力;2.修磨或更換切刀。
 
  故障三:供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。
 
  原因:1.供紙控制桿卡??;2.供紙接近開關(guān)損壞;3.啟動(dòng)電容損壞;4.保險(xiǎn)管斷。
 
  排除方法:1.解決卡住原因;2.更換供紙接近開關(guān);3.更換啟動(dòng)電容;4.更換保險(xiǎn)管。
 
  故障四:熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度失控。
 
  原因:.1.加熱管損壞;2.線路故障;3.保險(xiǎn)管斷;4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞;5.熱電偶斷路。
 
  排除方法:1.更換加熱管;2.檢查線路;3.更換保險(xiǎn)管;4.更換溫度調(diào)節(jié)儀;5.更換熱電偶。
 
  故障五:不拉袋(拉袋電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn))。
 
  原因: 1.線路故障;2.拉袋接近開關(guān)損壞;3.自動(dòng)包裝機(jī)控制器故障;4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障。
 
  排除方法: 1.檢查線路,排除故障;2.更換拉袋接近開關(guān);3.更換自動(dòng)包裝機(jī)控制器;4.更換步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
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