螺旋槳葉干燥機(jī)KJG-200

槳葉式干燥機(jī)是在空心軸上設(shè)置螺旋空心槳葉，在其中通熱載體，需烘干物質(zhì)在攪拌時(shí)充分熱交換進(jìn)行干燥，并在螺旋空心槳葉的作用下不斷向前運(yùn)輸。

干燥機(jī)在對其粉末狀物料干燥后，且螺旋空心槳葉的外壁粘附少許的粉末物料，繼而需人手動清理的方式，使得人工工作負(fù)擔(dān)較大，再者，現(xiàn)有的對粉磨物料干燥時(shí)，只對同一朝向翻轉(zhuǎn)，使得對物料反轉(zhuǎn)不均，且影響對物料干燥的品質(zhì)，繼而降低了其干燥機(jī)的實(shí)用性。

空心槳葉臥式干燥機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中清理干燥機(jī)內(nèi)部殘余的粉末物料不便捷、干燥品質(zhì)不佳的技術(shù)問題。

空心槳葉臥式干燥機(jī)，包括干燥框，所述干燥框的底端焊接有支撐框，所述干燥框的內(nèi)壁底端設(shè)置有升降板，所述升降板的底端安裝有兩組與支撐框固定的液壓缸，所述升降板的內(nèi)部設(shè)置有兩組延伸至升降板外側(cè)的兩組翻轉(zhuǎn)板，所述升降板內(nèi)部設(shè)置有延伸至翻轉(zhuǎn)板內(nèi)部的限位柱，所述升降板的內(nèi)部設(shè)置有延伸至翻轉(zhuǎn)板一端內(nèi)部的卡柱，所述翻轉(zhuǎn)板的底端設(shè)置有延伸至升降板外側(cè)的毛刷，所述干燥框的內(nèi)部設(shè)置有一號螺旋槳葉，所述一號螺旋槳葉的一側(cè)設(shè)置有二號螺旋槳葉，所述干燥框的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的外壁套接有主動齒輪，所述二號螺旋槳葉的一端延伸至干燥框的外壁套接有與主動齒輪咬合連接的從動齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，對干燥框內(nèi)部的物料雙向相對反轉(zhuǎn)攪拌，對粉末物料充分的進(jìn)行干燥，同時(shí)，可對設(shè)備內(nèi)部粘附的粉末物料進(jìn)行去除，避免人工手動清理的的方式。

干燥框與升降板接觸位置處開設(shè)有相匹配的卡槽。

 通過采用上述技術(shù)方案，方便對干燥框的底端進(jìn)行密封，避免出現(xiàn)泄露粉末物料的現(xiàn)象。

電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)柱通過聯(lián)軸器連接，且電機(jī)通過導(dǎo)線與外界電源電性連接。

通過采用上述技術(shù)方案，方便電機(jī)更好的帶動轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，繼而對粉末物料干燥的品質(zhì)。

一號螺旋槳葉、二號螺旋槳葉與干燥框接觸位置處通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，減少彼此之間的摩擦，同時(shí)避免噪音的產(chǎn)生。