灌裝機(jī)消毒方法及沖洗：
1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用軸承型號：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。
定量灌裝機(jī)常見故障處理：
一、灌裝量不準(zhǔn)
在灌裝大規(guī)格時，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時間（加長灌料時間）減慢灌裝速度去解決。
二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時間不變化，這時關(guān)閉電源重新接通電源即可。
三、液位穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確
有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。
四、關(guān)閉后有滴漏
1、 灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。
2、 灌裝頭內(nèi)球閥損壞，需更換球閥。
五、碰觸注料開關(guān)后不灌料，時間繼電器數(shù)字指示LED不閃動：注料開關(guān)損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關(guān)或按緊時間繼電器底座。
六、碰觸注料開關(guān)后，時間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動，但不灌料：先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，如氣壓合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死，可以拔去電源，打開板，用物旋動或按動相應(yīng)電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動作，即表示電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進(jìn)行修復(fù)（需要電工或有氣動常識的人才可進(jìn)行分解或檢查）。
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