故障
| 原因
| 排除方法
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包裝材料拉斷
| 1. 包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。
2. 供紙電機線路故障或線路接觸不良。
3. 供紙接近開關損壞。
| 1. 除去不合格的紙段。
2. 檢查供紙電機線路。
3. 更換供紙接近開關。
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袋封合不嚴密
| 1. 包裝材料內(nèi)層不均勻
2. 封合壓力不均勻。
3. 封合溫度偏低。
| 1. 除去不合格的包裝材料
2. 調(diào)整封合壓力。
3. 提高熱封溫度。
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封道不正
| 1. 熱封器體位置有誤。
| 1. 重新調(diào)整熱封器體位置
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包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋
| 1. 切刀壓力調(diào)整不合適
2. 切刀刃口變鈍。
| 1. 調(diào)整切刀壓力。
2. 修磨或更換切刀。
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熱封器體不升溫
| 1. 加熱管損壞。
2. 線路故障。
3. 保險管斷。
| 1. 更換加熱管。
2. 檢查線路。
3. 更換保險管。
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熱封器體溫度失控
| 1. 熱電偶斷路。
2. 溫度調(diào)節(jié)儀損壞。
| 1. 更換熱電偶。
2. 更換溫度調(diào)節(jié)儀。
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供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停
| 1. 供紙控制桿卡住。
2. 供紙接近開關損壞。
3. 啟動電容損壞。
4. 保險管斷，或電源板故障。
| 1. 解決卡住原因。
2. 更換供紙接近開關。
3. 更換啟動電容。
4. 更換保險管，并檢查電源板，排除故障。
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色標定位不起作用
| 1. 袋長設定值不合適 , 通常情況為實際袋長小于色標標準長度。
2. 滾輪花紋磨平，摩擦力減小。
| 1. 增大袋長設定值，使實際袋長或略大于色標的標準長度。
2. 更換滾輪。
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不拉袋 ( 拉袋電機不運轉(zhuǎn) )
| 1. 線路故障。
2. 拉袋接近開關損壞或拉袋發(fā)訊凸輪距離遠。
3. 控制板故障。
4. 步進電機驅(qū)動器故障。
| 1. 檢查線路，排除故障。
2. 更換拉袋接近開關或調(diào)整拉袋發(fā)訊凸輪距離。
3. 更換控制板。
4. 更換步進電機驅(qū)動器。
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液機包裝重量不穩(wěn)定，不充料
| 1. 旋塞搖桿松動；
2. 料位變化范圍大；
3. 管路堵塞；
4. 旋塞位置有誤。
| 1. 緊固旋塞搖桿螺釘；
2. 控制料位范圍；
3. 疏通管路；
4. 調(diào)整旋塞位置。
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充填電機不工作
| 1. 充填接近開關位置不當；控制板壞；
2. 驅(qū)動器、充填電機壞。
| 1. 調(diào)整接近開關位置使其發(fā)訊；換控制板；
2. 更換驅(qū)動器或電機。
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切刀電機不工作或者不受控制
| 1. 切刀電機啟動電容損壞；
2. 線路故障；
3. 切刀的停止接近開關損壞；
4. 電機損壞。
| 1. 更換啟動電容；
2. 檢修線路；
3. 更換接近開關；
4. 更換電機
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