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上海食品機(jī)械設(shè)備閥門制造有限公司
閱讀:304發(fā)布時間:2008-11-25
球閥是由旋塞演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉,是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,的使用非常廣泛,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著的技術(shù)進(jìn)步,在可以預(yù)見的短時見內(nèi),特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域,也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一。 是本世紀(jì)50年代問世的一種閥門,在半個世紀(jì)的時間里,已發(fā)展成為一種主要的閥類。主要用于截斷或接通介質(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,V型能夠進(jìn)行比較的流量調(diào)節(jié)與控制,而三通則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類相比,具有如下的一些優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小,是所有閥類中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動,故容易實(shí)現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制,可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。
公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃
驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門。的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。
主要優(yōu)點(diǎn)如下:
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
1. 流體阻力小。
2. 結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
3. 密封性能好
4. 不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
5. 無振動,噪聲小。
主要缺點(diǎn)如下:按結(jié)構(gòu)形式可分為:浮動、固定、彈性和油封;按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。
安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
1. 要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置
2. 不能用作節(jié)流。
3. 帶傳動機(jī)構(gòu)的應(yīng)直立安裝。
的選用原則 的主要選用原則有: 1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通徑或縮徑的。 2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的。 3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動。 1、 冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球。 2、 低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫。 3、 煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式。 4、 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼。 5、 冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對金屬密封。需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)。
有哪些的適用場合? 由于通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,保證的密封性能。 又由于的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用,更應(yīng)注意耐火和防火。 通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用。 也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。 在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用。 在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的。 在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式。 在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的。
的設(shè)計和其他優(yōu)點(diǎn)由于計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使的設(shè)計和制造達(dá)到一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設(shè)計計算方式,減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開發(fā),縮短新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產(chǎn)率,而且在升降桿式金屬密封的研制開發(fā)過程中,由于CAD/CAM的應(yīng)用,出現(xiàn)了由計算機(jī)輔助設(shè)計、由計算機(jī)輔助數(shù)控機(jī)床加工制造的閥桿螺旋扁,使金屬密封在啟閉過程中無任何擦傷和磨損,從而使的密封性和使用壽命大大提高。在*開啟時,流阻很小,幾乎等于零,因此等徑廣泛應(yīng)用于石油天然氣管線中,因?yàn)槿菀浊鍜吖芫€。由于的球體在啟閉過程中帶有擦拭性,故大多數(shù)可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
密封的優(yōu)點(diǎn): zui主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就要受到破壞,特別是在低壓差的情況下。此外,像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料,但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外,如果介質(zhì)不潤滑,使用合成橡膠容易卡住球體。為了滿足高溫、高壓、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,近十幾年來,金屬密封得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等,對的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),出現(xiàn)全焊接閥體直埋式、升降式、使在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,出現(xiàn)了大口徑(3050mm)、高壓力(70MPa)、寬溫度范圍(-196~815度)的,從而使的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。
主要有以下基本優(yōu)點(diǎn): 1、 具有zui低的流阻(實(shí)際上為零)。 2、 因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。 3、 在較大地壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)*密封。 4、 可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。 5、 球型關(guān)閉件能在位置上自動定位。 6、 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。 7、 在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。 8、 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu)。 9、 閥體對稱,尤其時焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力。 10、關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。 11、全焊接閥體的,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受侵蝕,zui高使用壽命可達(dá)30年,是石油、 天然氣管線的閥門。 由于有上述優(yōu)點(diǎn),所以適用范圍很廣,可適用于: 1、 公稱通徑從8mm到1200mm。 2、 公稱壓力從真空到42MPa。 3、 工作溫度從-204度~815度。
在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。是由旋塞演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。 不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉,是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,的使用非常廣泛,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著的技術(shù)進(jìn)步,在可以預(yù)見的短時見內(nèi),特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域,也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一。
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