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技術(shù)文章
正確使用輸送帶的方法及保養(yǎng)要點
閱讀：1398 發(fā)布時間：2014-7-7
1、耐切割皮帶頭尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進。耐切割皮帶頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設(shè)計，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。
2、耐切割皮帶在凹過渡處的壓帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可*解決這一問題。
3、大機臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機臂架輸送帶zui初使用壽命很短，配重設(shè)計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足輸送帶運載物料張力的基礎(chǔ)上，減輕配重后，運送煤炭由150萬t的使用壽命延長到450萬t.20萬t礦用系統(tǒng)堆取料機臂架輸送帶原設(shè)計配重為25t（含配重滾筒重量），原裝德國進口抗撕裂鋼絲帶作業(yè)不到300萬t就嚴(yán)重拉伸報廢，經(jīng)兩次減載降低6t配重后，使用國產(chǎn)普通鋼絲帶，作業(yè)量超過800萬t.
4、料流方向調(diào)整。料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊懀瑧?yīng)使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設(shè)備使用壽命。
5、輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命。
（1）局部熱硫化;也就是大家常說的輸送帶熱流化需要配備硫化機。
（2）局部冷潑，產(chǎn)品有德國迪普特技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料等，但需常溫固化10h左右;
?。?）局部冷粘，采用德國迪普特公司修補條（縱向裂口）、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向*裂縫堵（需膠）。這兩種方法優(yōu)點是人力物力投人較少，具有較好的耐磨損和補強性能，恢復(fù)時間較短，缺點是對環(huán)境的要求高，不能恢復(fù)到原輸送帶表面平整要求;
?。?）輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點是需要設(shè)備。
6、合理選擇皮帶類型與維護。合理選擇類型，根據(jù)季節(jié)變化及時調(diào)整沿線糾偏裝置，加防曬罩以及冬季維護等措施亦可延長輸送帶壽命。