XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)-熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用

   XSG 系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠(chǎng)在引進(jìn) 、吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備， 該機(jī)技術(shù)*，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，清除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到*水平。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理 
　　 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用， 于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣間的相對(duì)速度較大， 強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特　　點(diǎn) 
　◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置， 避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
　◆特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分使用壽命。
　◆干燥室裝有風(fēng)級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）。
　◆相對(duì)其他干燥方法而言，可有效增加物料干燥強(qiáng)度。
　◆干燥室內(nèi)壁氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)/項(xiàng)目	主機(jī)內(nèi)徑	處理風(fēng)量	蒸發(fā)水份	zui大裝機(jī)容量	zui大高度	占地面積
XSG-2.5	250	500-800	23-30	9.55	4.0	15
XSG-4	400	1150-2300	58-73	21.4	4.6	27
XSG-6	600	2500-5100	130-163	34.2	5.5	39
XSG-8	800	4500-9000	238-297	63.5	6.0	40
XSG10	1000	7000-13500	345-430	68	6.5	55
XSG12	1200	10000-20000	515-645	94	6.8	62
XSG-14	1400	16600-28000	730-910	130	7.0	89
XSG-16	1600	18000-38100	962-1203	160	7.2	160

技術(shù)參數(shù) 
　◆ 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)。
　◆ 裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變。
　◆ 占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

適用物料 
　◆無(wú)機(jī)類(lèi)：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
　◆有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
　◆陶瓷類(lèi)：高嶺土、二氧化硅、粘土。
　◆燃料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
　◆食品類(lèi)：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。