香精香料噴霧干燥機工作原理
空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，而后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內干燥為成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器連續(xù)輸出，廢氣由風機排空。
香精香料噴霧干燥機特點
1、干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
3、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
要點
1、霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
應用范圍
食 品： 氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉
葡 萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶 瓷 ： 氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
化學制品： 聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、二氧化硅
偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、無機催化劑、各種廢液等。
技術規(guī)格
項目／型號（LPG） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口溫度（℃） | 140-350 自控 |
出口溫度（℃） | 80-90 |
噴霧型式 | 高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調速可供選擇） |
對水分蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉速 （rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 |
霧化盤直徑（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 |
電加熱zui大功率（k w） | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他熱源 |
干粉回收率（%） | 約95 |
占地長度（m） | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 |
根據(jù)工藝流程、 場地條件及用戶要求確定 |
占地寬度（m） | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 |
塔體高度（m） | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 |
噴頭吊裝高度（m） | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據(jù)當?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。 |
