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精密過濾器功能特點及影響運行因素分析

閱讀:82發(fā)布時間:2021-10-19

  精密過濾器工業(yè)水處理設(shè)備常用的過濾器,能夠有效的去除液體中的懸浮物質(zhì),還能承受較高的過濾壓力。外形體積較小,過濾面積比較大,使用壽命平均來說比較長。公司推出的精密過濾器有各種型號大小,可以滿足客戶各種需求。

  那么在運行過程中影響精密過濾器因素到底有哪些呢?小編就給大家具體介紹下

  1.進料流量

  提高進料液體的流速有利于防止?jié)獠顦O化并提高設(shè)備處理能力。但是,增加壓力會增加過程的能耗,從而導(dǎo)致成本增加。一般湍流系統(tǒng)中的流速為1-3m/s。

  在螺旋模塊系統(tǒng)中,它通常在層流區(qū)域中操作??梢栽谝后w流動通道上提供湍流促進材料,或者可以使用振動膜支架在流動通道上產(chǎn)生壓力波,以改善流動狀態(tài)并控制濃度差。以確保超濾組件的正常運行。

  2.工作壓力

  超濾膜滲透通量和工作壓力之間的關(guān)系取決于膜和邊界層的性質(zhì)。在實際的超濾過程中,后者通常控制相同數(shù)量的超濾滲透。使用滲透壓模型時,膜的滲透通量與壓力成正比,而使用凝膠化模型時,膜的滲透通量與壓力無關(guān)。此時的滲透通量稱為臨界滲透通量。實際上,超濾操作應(yīng)在臨界滲透通量附近進行。此時,工作壓力約為0.5-0.6MPa。除了克服可滲透膜的阻力之外,還必須克服通過膜表面的流體的壓力損失。

  3.溫度

  工作溫度主要決定被處理物料液體的化學(xué),物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性。它應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的高溫度下操作,因為高溫會降低原料液體的粘度,從而提高傳質(zhì)效率并改善通量。溫度和擴散系數(shù)之間的關(guān)系,

  從上式可以看出,溫度T越高,粘度μ越小,擴散系數(shù)D越大。例如,酶的高溫度為25℃,電涂層為30℃。,蛋白質(zhì)為55°C,牛奶工業(yè)為50-55°C,紡織工業(yè)退漿廢水中的PVA為85°C。

  4.操作時間

  隨著超濾過程的進行,濃差極化在膜表面形成濃凝膠層,從而降低了超濾通量。其傳遞通量隨時間的衰減與膜組件的水力特性,進料液體的性質(zhì)和膜的特性有關(guān)。超濾運行一段時間后,需要清潔。該時間段稱為操作周期。當然,操作周期的變化也與清潔狀況有關(guān)。

  5.飼料濃度

  隨著超濾過程的進行,進料液體(主流)的濃度增加,這時粘度變小,邊界層的厚度增加,這在技術(shù)和經(jīng)濟上不利于超濾,因此應(yīng)限制超濾過程中主流的濃度,即大允許濃度。

  6.進料液的預(yù)處理

  為了提高膜的滲透通量并確保超濾膜的正常和穩(wěn)定運行,進料液需要在超濾之前進行預(yù)處理。盡管超濾的預(yù)處理過程不如反滲透過程嚴格,但這種預(yù)處理也是確保超濾過程正常運行的關(guān)鍵。常用的預(yù)處理方法是:

  (1)過濾;

  (2)化學(xué)絮凝;

  (3)PH調(diào)整;

  (四)消毒;

  (5)活性炭吸附;

精密過濾器


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