適用于食品領(lǐng)域的各種物料的殺菌。如：土豆粉、調(diào)味品、添加劑、肉制品、魚制品、海產(chǎn)品、果片類、豆類、蔬菜類、菌菇類、面粉、淀粉、米面制品、豆制品、醬菜、鹵制品、飼料等物料。
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射方式將熱量從物料表面?zhèn)髦羶?nèi)部，要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長的時(shí)間。微波殺菌是微波能與物料中細(xì)菌等微生物直接作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫目的，處理時(shí)間大大縮短。各種物料的殺菌時(shí)間一般在3到5分鐘，殺菌溫度在70至90度。其特點(diǎn)：時(shí)間短，速度快。殺菌均勻*，低溫殺菌，物料不變性，保持營養(yǎng)成分和原來風(fēng)味，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備操作簡單，可控性好，工藝*。
山東真空袋裝鮮米粉殺菌廠家 希朗微波
設(shè)備特點(diǎn)簡析：
1、高效常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、微波干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯ξ矬w加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
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應(yīng)用范圍:
1、牛肉干、魚干、肉鋪、蝦仁等肉類型的干燥殺菌.
2、各種果品、果仁、果片、豆類、蔬菜類產(chǎn)品的低溫干燥殺菌
3、香菇、蘑菇、木耳等菌菇類的干燥殺菌
4、茶葉殺青,干燥、煙葉松散、濕潤
5、中草藥材中藥飲片、沖劑顆粒的干燥殺菌
6、脫水蔬菜的殺菌、方便面、煙草的干燥殺菌
7、大豆、油菜籽脫腥
8、豆制品殺菌保鮮
9、蠶繭烘干
10、其它片粒狀物料的干燥、殺菌
近年來，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。
設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機(jī)型可調(diào)整）
.設(shè)備工作電源：三相五線380V
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