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       均質(zhì)乳化泵是轉(zhuǎn)動(dòng)的精密組合，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，達(dá)到混合、粉碎、乳化的目的。用高效的在線分散設(shè)備安裝在管道上，可以持續(xù)處理材料。它還消除了泵腔和一對(duì)轉(zhuǎn)子組成的批次之間的質(zhì)量差異。同時(shí)，乳化泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、易操作、噪音小、運(yùn)行順暢的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中采用研磨介質(zhì)、分散、乳均、均質(zhì)、混合、破碎、輸送一體化功能。

　   乳化泵用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)、分散。該機(jī)器由三層或多層對(duì)偶咬合的旋轉(zhuǎn)定子組成，被加工材料被轉(zhuǎn)子吸入后受到數(shù)十萬(wàn)次的剪切作用，材料通過(guò)多層剪切、分散、乳化，目的是確保多相液體的高度分散和固定粒子的迅速細(xì)化。

　   一、均質(zhì)乳化泵的工作原理：

　   是乳化泵動(dòng)力的來(lái)源，這主要依靠電力的支持，將電力轉(zhuǎn)換為軸承的高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，由于軸承高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的強(qiáng)大剪切力，粉碎和乳化需要混合的產(chǎn)品，從乳化泵的底部排出。

　　它主要依靠電力的支持，將電力轉(zhuǎn)換為軸承的高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，由于軸承高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的強(qiáng)大剪切力，需要混合的產(chǎn)品被粉碎和乳化，從乳化泵的底部排出。乳化泵可以用于多相液體介質(zhì)的連續(xù)乳化或分散，對(duì)低粘度液體介質(zhì)的運(yùn)輸起著重要作用，還可以按比例連續(xù)混合粉末、液體。廣泛用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、油漆、納米材料等領(lǐng)域。

　　二、均質(zhì)乳化泵的功能特性：

　　1、無(wú)粉末狀、無(wú)粒子、無(wú)結(jié)塊物形成。

　　2、不僅適用于連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線，還適用于其他批量生產(chǎn)應(yīng)用。

　　3、特別適用于高粘度、難以溶解的材料(粘度較高000mPas)。

　　4、設(shè)備*，*是在線CIP/SIP，符合衛(wèi)生要求和標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、模塊化結(jié)構(gòu)：無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試即可直接使用，大大降低了安裝成本。

　　6、結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，容易與其他系統(tǒng)集成，節(jié)省投資。

　　7、具有混合、攪拌、分散、均勻化、乳化、均勻化等多種功能，通用性強(qiáng)。

　　8、生產(chǎn)穩(wěn)定均勻，可以無(wú)限重復(fù)驗(yàn)證。尤其是在乳制品、飲料、食品、藥品生產(chǎn)工藝中很重要。

　　9、效率：與傳統(tǒng)工序相比，工作時(shí)間縮短了約80%，大大提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。