物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取

 帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

　（1）單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。

　?。?）多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。

　?。?）多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

　?。?）沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

帶式干燥機(jī)的選型

　帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾€(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴(yán)格，熔點(diǎn)的控制要精確（尤其是多糖類(lèi)的物料），真空的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動(dòng)調(diào)整功能等等。另外檢測(cè)系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機(jī)選型標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵，食品級(jí)真空帶式干燥機(jī)選型過(guò)程中有兩個(gè)要素千萬(wàn)不可忽視：一個(gè)是單位能耗的消費(fèi)比問(wèn)題，另一個(gè)是配套設(shè)備如原料的前級(jí)輸送、干燥后的產(chǎn)品細(xì)粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機(jī)由于產(chǎn)品的形式各異 ，因此選型的標(biāo)準(zhǔn)極為復(fù)雜，所以需格外謹(jǐn)慎。

 

5帶式干燥機(jī)的用途：　　

　用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

 

6帶式干燥機(jī)特性表現(xiàn)為：
（1）.熱風(fēng)自下而上穿過(guò)物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度；
（2）.整臺(tái)設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件；
（3）.采用*的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致；
（4）.循環(huán)風(fēng)機(jī)單獨(dú)放置于側(cè)面,同時(shí)在兩側(cè)開(kāi)有檢修門(mén),可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部；
（5）.網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份；
（6）.配備了掃網(wǎng)清灰系統(tǒng)，保持了網(wǎng)帶的清潔,確保出料*；
（7）.所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓大、穿透力強(qiáng)、能耗低、噪音小；
（8）.所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備*正常運(yùn)行

帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)		DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
單元數(shù)		4	5	4	5	4	5
帶寬m		1.2		1.6		2
干燥段長(zhǎng)m		8	10	8	10	8	10
鋪料厚mm		10-80
使用溫度oC		50-120
蒸汽壓力Mpa		0.2-0.6
蒸汽耗量Kg/h		120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
換熱面積m2		272	340	352	440	448	560
干燥時(shí)間h		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.2-1.5
干燥強(qiáng)度		60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
風(fēng)機(jī)數(shù)量		5	6	5	6	5	6
風(fēng)機(jī)總功率kw		9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
設(shè)備總功率kw		11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	23.7
外形尺寸	長(zhǎng) m	10.05	12.05	10.05	12.05	10.05	12.05
	寬 m	1.5	1.5	1.91	1.91	2.33	2.33
	高 m	3.15	3.15	3.15	3.15	3.65	3.65
總重Kg		4800	5780	5400	6550	6350	7800