2L重?zé)隣t電壓，電流表，計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提。有一定的抗急冷急熱，突出的優(yōu)點除。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，

2L重?zé)隣t電壓，電流表，計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提。有一定的抗急冷急熱，突出的優(yōu)點除。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計，經(jīng)過嚴格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；

一般爐子哄好后，爐殼的表面溫度也會下降，在沒有水氣揮發(fā)后，鎖緊密閉的爐門，關(guān)閉連接外部的所以閥門，開啟機械泵，對爐內(nèi)進行抽氣烘爐，這時在感覺爐壁的溫度，如果溫升和開著爐門的時候一樣。2L重?zé)隣t
5、預(yù)留出氣孔，實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；且使用壽命長超壓自動泄壓，超溫并斷電，漏電保護，操作可靠，控溫精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，精度為±1℃采用進口控溫儀表，具有程?？赏ㄟ^們的，與計算。

7、具有超溫報斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：失去觸變流動性的澆注料不得加水稀釋再用，"管式爐的操作方式管式爐的操作方式:針對實驗室的使用要求。裝卸料采用間歇式手動裝，卸料，裝料時將料盒放置在料盆支架上。否則砂漿將失去觸變流動性打開并取出爐管一端的密封端蓋達到提高加熱爐熱效率的目的熱效率可提高8%-。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測溫方式B型熱電偶，正后方測溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標準GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標準配置主機1臺，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計算機控制軟件等

　?。菏裁丛?qū)е峦嘶馉t產(chǎn)生回火變形什么原因?qū)е峦嘶馉t產(chǎn)生回火變形添加時間：2019-10-16：江蘇維爾瀏覽：thtm('/page/article/action=hit','k_hit','artid=470');次退火爐以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕?！　≡跔t膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。4、足夠的燃燒空間從燃料中揮發(fā)出來質(zhì)或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間太短，就不能使和煤屑充分燃燒。