在汽車維修保養(yǎng)過程中需要清洗各類汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、活塞、連桿、曲軸等。 這些零部件的清洗對(duì)于汽車的修保質(zhì)量起著極其重要的作用。長(zhǎng)期以來，主要是采用清洗液（如汽油） 人工清洗，這樣不僅浪費(fèi)清洗液，又不安全，還容易 造成污染，清洗效率和清洗質(zhì)量也很低，甚至出現(xiàn)損 壞零部件的問題。 目前已有的一些清洗設(shè)備主要采用高溫?zé)崴?泡和沖洗的方法，雖然提高了清洗效率，但由于汽車零部件的復(fù)雜性及油污的強(qiáng)附著性，清洗的效果仍不太理想。為此，我們利用超聲波技術(shù)，并借鑒高溫浸泡的優(yōu)點(diǎn)，研制了全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，旨在實(shí)現(xiàn)汽車零部件清洗的機(jī)械化、自動(dòng)化。

汽車零部件清洗機(jī)清洗工藝：上料→隔離→洗劑噴淋→風(fēng)刀隔離→洗劑噴淋→風(fēng)刀隔離→噴淋漂洗→噴淋漂洗→風(fēng)刀切水→熱風(fēng)烘干→下料
清洗產(chǎn)品：汽車零部件
汽車零部件清洗機(jī)清洗工序：產(chǎn)品加工后定點(diǎn)清洗
設(shè)備結(jié)構(gòu)：汽車零部件全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)主要由不銹鋼清洗腔室、副槽、高壓噴淋泵、定點(diǎn)噴淋機(jī)構(gòu)、風(fēng)切機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、三級(jí)過濾循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：汽車零部件全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)品盲孔區(qū)域、特定檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行定點(diǎn)噴淋清洗干燥，設(shè)備采用步進(jìn)式輸送，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)噴淋、風(fēng)切，針對(duì)性強(qiáng)，清洗潔凈度高，輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)了的工裝夾具，傳輸穩(wěn)定、位置準(zhǔn)確。

超聲波發(fā)生器產(chǎn)生交頻振蕩信號(hào)，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)傳入清洗液中，在清洗液中形成直線輻射 傳播的超聲波束，以連續(xù)不斷的方式傳播，在超聲波傳播過程中，會(huì)產(chǎn)生無數(shù)微小的氣泡并產(chǎn)生負(fù)壓，而 這些氣泡又在恢復(fù)正壓時(shí)破裂，瞬間使微小區(qū)域內(nèi)產(chǎn) 生幾十至上千個(gè)大氣壓力，不斷沖擊物體表面，即使 是凹坑或縫隙中的污物，也可快速、有效的被清除， 從而達(dá)到凈化的目的。與常規(guī)清洗手段相比，超聲波 清洗速度較快，清洗工作可在幾十秒到幾分鐘之內(nèi)完成，并且清潔度高。適用于清洗工作的超聲波發(fā)生器的頻率通常在16kHz～80kHz，洗滌溫度一般取 40～60攝氏度。

公司主要產(chǎn)品有真空凍干機(jī)、隧道式速凍機(jī)、大型果蔬烘干機(jī)、隧道式烘干機(jī)、醬菜加工流水線、凈菜加工設(shè)備、速凍蔬菜加工設(shè)備、鹽漬菜加工設(shè)備、蔬菜清洗機(jī)、多功能切菜機(jī)、肉制品加工設(shè)備、海產(chǎn)品加工設(shè)備、鹵制品加工設(shè)備、中藥材加工設(shè)備、滾筒洗袋機(jī)、洗筐機(jī)、機(jī)械手海帶清洗機(jī)、海蠣子清洗稱重機(jī)、洗魚機(jī)、毛輥去皮清洗機(jī)、翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機(jī)、高壓噴淋清洗機(jī)、核桃仁脫皮清洗機(jī)、洗姜機(jī)、食品振動(dòng)篩、食品輸送帶、斬拌機(jī)、肉丸機(jī)、刨肉機(jī)、拌餡機(jī)、滾揉機(jī)、絞肉機(jī)強(qiáng)流除水機(jī)、風(fēng)干機(jī)、食品拌料機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、全自動(dòng)煙熏爐、千頁豆腐加工設(shè)備、肉丸加工設(shè)備、甩干脫水機(jī)、毛輥清洗機(jī)、真空包裝機(jī)、行星攪拌炒鍋、殺菌鍋、夾層鍋、全自動(dòng)真空包裝機(jī)等200余個(gè)產(chǎn)品，歡迎前來咨詢指導(dǎo)，可根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求加工定做