浙江熱熔膠生產(chǎn)設備-捏合機|反應釜生產(chǎn)線

設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式

實用新型的膠水反應釜，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：通過在釜體內(nèi)壁沿周向均勻設有若干阻流件，大大增加原料在釜體內(nèi)壁處的碰撞流動以增加攪拌效果，而不是層次分明的沉積在釜體內(nèi)壁處，且由于阻流件上底座為三棱柱形，增加了流動，但是減少了碰撞中的飛濺，使攪拌更加均勻，通過在底座側壁上增加連接件，不僅能大大增加阻流面積以增加攪拌效果，且還可以通過更換不同的連接件以適應不同粘度的原料，即能實現(xiàn)攪拌效果好且能降低能耗。

真空型分散機用于多氣泡物料和易揮發(fā)尾溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。

真空型分散機廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

二、主要特點及性能

1.封閉容器內(nèi)分散、減少揮發(fā)。
2.通過抽真空可以實現(xiàn)投料自動化。
3.通過加壓可以有效加速出料。
4.真空狀態(tài)可以有效脫泡。

1、反應釜；

2、捏合機；

3、行星攪拌機；

4、動力混合機； 

5、高速分散機；

6、強力分散機；

7、真空分散機。

1．化工機械設備設計，制造及安裝。

2．各類不銹鋼，碳鋼反應釜，冷凝器及儲罐。

3．聚脂樹脂、膠粘劑、硅膠、玻璃膠、基料和熱熔膠等成套設備。

4．捏合機，行星機，強力分散機、動力混合機。

5．濃縮，蒸餾及回收系列成套設備。

6．臥式雙螺旋混合機,雙螺旋錐形混合機,立式螺條混合機粉體混合設備。

7．載熱體加熱爐，蒸汽爐及熱水爐等成套加熱系統(tǒng)