4.2.3沖擊式殺菌處理

沖擊處理方式是在有限的時間段內(nèi)以及水處理系統(tǒng)正常操作期間,向反滲透或納濾的進(jìn)水中加入殺菌劑,亞硫酸氫鈉常常被用于這種處理目的,在一般情況下,500-1000ppm的NaHSO₃,加入30

分鐘左右即可。

沖擊處理可以按固定的時間間隔周期性的進(jìn)行,例如每隔24小時一次,或懷疑出現(xiàn)生物滋生時處理一次。在這種沖擊處理期間所產(chǎn)的產(chǎn)水會含有所加入的亞硫酸氫鈉濃度的1-4%。根據(jù)產(chǎn)水的用途,可以決定應(yīng)將沖擊殺菌期間的產(chǎn)水回收還是排放掉,亞硫酸氫鈉對需氧的的細(xì)菌比對需氧的

微生物更有效,因此采用殺菌沖擊處理應(yīng)事先經(jīng)過仔細(xì)評估。

4.2.4周期性殺菌消毒

除了連續(xù)性的向原水加入殺菌劑外,也可以定期對系統(tǒng)消毒以控制生物污染。這種處理方法用

于存在中等生物污染危害的系統(tǒng)上,但在有高度生物污染危害的系統(tǒng),周期性殺菌消毒僅是進(jìn)行連續(xù)殺菌劑處理的輔助方法。

進(jìn)行預(yù)防性的殺菌比進(jìn)行糾正性的殺菌更為有效,因為孤立附著的細(xì)菌比厚實、老化的生物膜

更容易被殺死和清除掉。

一般的消毒間隔是每月一次,但有嚴(yán)格衛(wèi)生要求的系統(tǒng)(如制藥工藝用水)和高污染原水(例如廢水)也許會每天一次,當(dāng)然膜的壽命受到所用化學(xué)品種類、濃度的影響,經(jīng)過強烈的消毒,可能會縮短膜壽命。

4.2.5其他方法

1)微濾或超濾(MF/LF)

它們具有除去微生物,轉(zhuǎn)別是混類的優(yōu)勢,藻類有時是難以由標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)過濾工藝過程除去的MF/UF必采用耐氯的材質(zhì)制成,經(jīng)受得起定期的殺毒。

2)硫酸銅

能夠用于控制生物生長,一般情況下,連續(xù)加入CuSO₄,的濃度為0.1-0.5mg/L,但不*廣泛的使用CUSO₄,原因如下：

·商品CuSO₄.可能含有雜質(zhì),它對RO膜有損壞可能;

·CUSO₄,和CU(OH)₂在一定PH范圍之外會產(chǎn)生沉淀,導(dǎo)致RO的污染,使得CuSO₄效果不佳;

·CU²⁺離子對環(huán)境有害;

·CuSO₄僅對有限的微生物有效(如藻類),但對大多類細(xì)菌效果甚微;

·某些國家的環(huán)保法規(guī)限制對銅鹽的排放總量,如果某一特定反滲透水廠需用它控制生物時,就

難以更換成其它的化學(xué)品。

4.3袋式過濾器

液體袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng),內(nèi)部由沖孔板制作的網(wǎng)籃支撐著液體過濾袋,液體由

進(jìn)水口流入,經(jīng)液體過濾袋過濾后流出,雜質(zhì)則被攔截在液體過濾袋當(dāng)中液體過濾袋可更換或清洗。

液體袋式過濾器系統(tǒng)優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理，安裝及操作簡單、方便，占地面積小。過濾精度高。適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥?，過濾范圍可從5-200um。單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當(dāng)于濾芯5-10倍，可大大降低成本；設(shè)計流量可以滿足1-500m³/h要求，成本造價低。用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設(shè)備具有投成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。過濾精度高,過濾處理量大,具有成本低、效率高特點。液體袋式過濾器免清洗,更換液體過濾袋可在30秒內(nèi)完成,方便快捷,省工省時。液體袋式過濾器規(guī)格齊全,有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式等。

4多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器:也稱壓力過濾器,如只裝一種石英砂濾料,則稱為砂濾器,內(nèi)部裝有兩種或兩種以上(石英砂和無煙煤等)過濾介質(zhì),也稱多介質(zhì)過濾器。其主要作用是去除粒度大于20um的機械雜質(zhì)，經(jīng)過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU,COD_Mn小于1.5mg/L，含鐵量小于0.05mg/,SDl≤5。

石英砂過濾器是利用石英砂濾料去除原水中的懸浮物屬于普通快濾設(shè)備。

當(dāng)懸浮物顆粒流過機械過濾的濾料層時,濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用,使懸浮物易于截留在

濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜,隨時間推移過濾器的產(chǎn)水量將會逐漸下降。此時需要利用逆向水流反洗濾料,使過濾器內(nèi)石英砂層懸浮松動,從而使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)過濾功能。反洗一般需要十分鐘以上,大直徑的過濾器還需要設(shè)置輔助氣源擦洗。必須避免頻繁的開機和停機,因為每次流速的急劇變化會將原先以沉積在介質(zhì)上的物質(zhì)又釋放出來。過濾器內(nèi)裝石英砂填料,石英砂濾層高度120mm,這樣可以充分發(fā)揮整個濾層的效率、提高截污能力保證良好的過濾效果。

過濾是一種凈化水的有效而主要的處理工藝過程,在純凈水制備中,是一種*的工序。在以自來水(或井水)為水源的預(yù)處理系統(tǒng)中,多采用多介質(zhì)過濾器。

    一般的地下水水源呈還原態(tài),此類原水中二價鐵離子和錳離子含量較高,易造成反滲透膜的膠體氫氧化物污堵。因為鐵氧化發(fā)生的PH值更低,使得鐵出現(xiàn)污堵的機會比錳污堵要高的多,對反滲透來講,在控制住鐵的污堵時錳同樣去除。反滲透對進(jìn)水中鐵的要求為在溶氧>5mg/L時,鐵錳含量高時,應(yīng)防止整個系統(tǒng)與空氣或任何氧化劑接觸,防止鐵氧化后生成難溶性的膠體氫氧化物顆粒。去除鐵、錳的常用方法有:先氧化后介質(zhì)過濾(曝氣加過濾除鐵)、同步氧化過濾(錳砂過濾器除鐵)等。

常見的處理工藝為:原水一曝氣池曝氣一多介質(zhì)過濾器(錳砂濾料)一多介質(zhì)過濾器(石英砂

濾料)一產(chǎn)水。