食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
在化學(xué),聚合物,電子,制藥,纖維等相關(guān)工業(yè)中,加工和處理一些高粘度物料或在處理過(guò)程中物料稠度發(fā)生變化時(shí)經(jīng)常碰到些問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題涉及到化學(xué)反應(yīng),蒸發(fā),干燥和混合等許多單元操作。WZS臥式自清潔混合機(jī)*可以適應(yīng)高粘物料的各種處理：如化學(xué)反應(yīng),蒸發(fā),干燥,脫泡和混合等,他是目前國(guó)內(nèi)*的高粘流體處理設(shè)備。
一、WZS型自清潔混合機(jī)概述
WZS臥式雙軸自清潔混合機(jī)是一種新型攪拌式混合機(jī),該設(shè)備屬于全相型混合機(jī),可適用于各種高粘,粘糊狀,粉狀,熱敏性穩(wěn)定的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物等物料,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求可作為高粘流體物料嚙合反應(yīng)器,聚合縮聚設(shè)備,揮發(fā)分脫除設(shè)備,蒸發(fā)濃縮設(shè)備,物料殘?jiān)幚碓O(shè)備,自清潔干燥設(shè)備,熔化固化等。
二、WZS型自清潔混合機(jī)結(jié)構(gòu)介紹
WZS臥式雙軸自清潔混合機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由帶夾套的 ∞型臥式容器,空心攪拌軸,傳動(dòng)部件,密封部件,電機(jī),減速機(jī)及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
WZS型自清潔脫揮器為連續(xù)式操作,其由一個(gè)水平殼體和兩個(gè)水平軸組成。在8字形截面的殼體內(nèi),兩攪拌軸相互嚙合,雙軸同向旋轉(zhuǎn),同步轉(zhuǎn)速比為 xx:xx,分別為xx rpm（主軸）和xx rpm（清潔軸）兩個(gè)轉(zhuǎn)速(見圖1)。雙軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)輪廓線確保了設(shè)備中*,即自清潔作用(見圖2)。為了在提供強(qiáng)力混合的同時(shí)又推動(dòng)物料(包括高粘度物料)逐漸前移,攪拌槳和U形捏合桿按螺旋狀排列,這種排列方式為高粘度的物料的軸向前移提供了推動(dòng)力,而且能阻止物料的反向流動(dòng),使物料在設(shè)備中的流動(dòng)接近平推流,從而提高了物料的脫揮效果。
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1．主攪拌軸 2．清理軸 3．?dāng)嚢铇?4．捏合桿 | |
圖1. WZS型自清潔脫揮器的工作原理 | 圖2. WZS型自清潔脫揮器動(dòng)態(tài)輪廓線與自除清潔作用 |
為了盡量增大單位設(shè)備容積的傳熱面積,WZS型自清潔脫揮器的殼體,攪拌軸和攪拌槳都通有導(dǎo)熱介質(zhì)。強(qiáng)力的混合和捏合作用能有效地使物料更快地表面更新,該作用與具有自清潔功能的傳熱面相結(jié)合,從而確保熱,質(zhì)傳遞所需的高表面更新速率。
WZS型自清潔脫揮器的裝料系數(shù)通常范圍是50-80%,為氣－液分離和流動(dòng)留出了足夠的自由空間。設(shè)備內(nèi)的平均裝料高度取決于出料端的堰板,該堰板的幾何形狀和高度可調(diào)節(jié)。與螺桿擠壓類設(shè)備不同,WZS型自清潔脫揮器內(nèi)物料的軸向輸送速度與攪拌軸轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),使之對(duì)進(jìn)料量和組成的變化都具有*的適應(yīng)性,并可減少設(shè)備的磨損。
為了適應(yīng)在真空狀態(tài)下的操作,專門安裝了適用于高粘度物料的齒輪泵式出料器。該出料器直接安裝在主設(shè)備上,消除了設(shè)備內(nèi)的死角。齒輪泵式出料器在稍微超負(fù)荷的條件下工作,以保證物料能連續(xù)地排出,并輸入下一工段進(jìn)行包裝。
安裝在反應(yīng)器頂部的聚氣室用于氣體排放。聚氣室可加熱,以避免氣體冷凝和回流。由于聚氣室的口徑較大,汽體在聚氣室里的流速極低,即使在高真空的條件下,液滴的夾帶量仍極小。
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WZS臥式自清潔混合機(jī)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng) | 空心攪拌軸 |
三、WZS型自清潔混合機(jī)工作原理
WZS臥式自清潔混合機(jī)和一般的混合干燥機(jī)的不同就是具有自清潔功能,合適物料范圍廣,高效傳熱。設(shè)備有主攪拌軸和清潔軸組成,雙軸以兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速向相同的方向旋轉(zhuǎn)嚙合。攪拌軸主要由多個(gè)攪拌器組合而成,攪拌器由槳盤和T型槳葉組成形成一個(gè)小單元,兩軸攪拌器則按不同的比例和角度排列安裝,旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)兩軸上攪拌槳葉的相互嚙合,使攪拌器具有理想的混合效果和自清潔功能；
混合機(jī)除夾套有傳熱功能,其中主要的傳熱單元還是攪拌軸和攪拌盤,攪拌軸和槳盤中間設(shè)計(jì)是空心的,能通入0-300℃?zhèn)鳠峤橘|(zhì)循環(huán),加上攪拌軸的旋轉(zhuǎn),單位時(shí)間內(nèi)物料接觸換熱面積增加,使該混合設(shè)備具有高效的傳熱能力.是高粘流體物料反應(yīng),蒸發(fā),干燥,脫輝的理想選擇裝置。
混合機(jī)出料對(duì)自由流動(dòng)的物料可以通過(guò)槽底出料,對(duì)那些高粘性的物料可用螺旋輸送機(jī),齒輪泵等輔助設(shè)備操作。
四、WZS型自清潔混合機(jī)技術(shù)參數(shù)
WZS臥式自清潔混合機(jī)裝料系數(shù)為65%-70%.該設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)型的操作壓力為-105--1×105Pa,操作溫度小于300℃。該設(shè)備可用作反應(yīng)器,如用來(lái)生產(chǎn)聚脂,聚氨脂,氨基塑料,合成橡膠,硅脂,染料中間體,碳纖維等.也可用來(lái)蒸發(fā)或干燥高粘物料,回收溶劑以及脫揮發(fā)分. 用于干燥的熱介質(zhì)可以是蒸汽,也可以是導(dǎo)熱油或熱水,當(dāng)熱介質(zhì)改用冷卻水時(shí)是理想的冷卻設(shè)備。
型號(hào) | 全容積 (升) | 傳熱面積 m2 | 電機(jī)功率 KW | 設(shè)計(jì)溫度 ℃ | 設(shè)計(jì)壓力 Mpa | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 重量 T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
WZS-8 | 8.4 | 0.3 | 0.75 | 80-300 | -0.1 | 1500×850×500 | -0.15 |
WZS-40 | 40 | 1.5 | 2.2 | 80-300 | -0.1 | 2400×1100×600 | -0.22 |
WZS-50 | 50 | 2.1 | 4 | 80-300 | -0.1 | 2400x1200×750 | -0.55 |
WZS-210 | 210 | 5.05 | 15 | 80-300 | -0.1 | 3680×1100×870 | -1.6 |
WZS-400 | 400 | 6.07 | 22 | 80-300 | -0.1 | 4400×2600×1100 | -2.32 |
WZS-700 | 700 | 12 | 22 | 80-300 | -0.1 | 4800×2100×1000 | -2.8 |
WZS-800 | 800 | 12.6 | 45 | 80-300 | -0.1 | 5700×2200×1300 | -3.3 |
WZS-1000 | 1000 | 15 | 30-55 | 80-300 | -0.1 | 5700×1300×2200 | -9.5 |
WZS-2000 | 2000 | -25 | 30-75 | 80-300 | -0.1 | 5500×2000×3400 | -32.7 |
WZS-3000 | 3000 | -38 | 55-90 | 80-300 | -0.1 | 6000×2500×3400 | -38.8 |
WZS-5000 | 5000 | -60 | 75-110 | 80-300 | -0.1 | 6500×2200×1500 | -57 |
WZS-10000 | 10000 | -80 | 90-160 | 80-300 | -0.1 | 9500×2200×3500 | -60 |
WZS-25000 | 25000 | -120 | 110-220 | 80-300 | -0.1 | 11000×29000×3500 | -75 |
注意：具體參數(shù)已設(shè)計(jì)方案圖為準(zhǔn)；
五、WZS型自清潔混合機(jī)特點(diǎn)
1. 結(jié)構(gòu)緊湊美觀實(shí)用,低速安全,高效節(jié)能,噪音低。
2. 攪拌軸槳葉特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使傳熱面積大幅度增加,傳熱效率高。
3. 適用范圍廣,不論有機(jī)物,無(wú)機(jī)物,熱敏性物料,濕含量高低,粉料,顆粒料或粘性料均可干燥。
4. 操作方式多,可常壓操作也可真空操作,也可熱風(fēng)并用操作。
5. 噪音低,無(wú)粉塵飛揚(yáng),后處理設(shè)備簡(jiǎn)單。
6. 對(duì)于高粘流體物料自清潔*。
六、WZS型自清潔混合機(jī)特性
強(qiáng)烈混合和捏合作用 | 強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)。能適應(yīng)物料的各種狀態(tài)變化。 |
加熱,冷卻面積大 | 保證能量輸入,輸出與擴(kuò)散速率。 |
具有自清潔功能 | 防止物料抱團(tuán),無(wú)法混合,增加傳熱系數(shù)。 |
物料界面更新速率高 | 強(qiáng)化邊界層的熱,質(zhì)傳遞。 |
有效容積大 | 處理量高,并使物料的停留時(shí)間延長(zhǎng)。 |
軸向返混小 | 接近平推流,停留時(shí)間分布極窄。 |
截面積大 | 允許輸入和分離氣體,并且閃蒸過(guò)熱液體。 |
封閉結(jié)構(gòu) | 可在真空狀態(tài)下操作。 |
適用范圍廣 | 適用范圍廣,不論有機(jī)物,無(wú)機(jī)物,熱敏性物料,濕含量高低,粉料,顆粒料或粘性料均可干燥。 |
結(jié)構(gòu)緊湊 | 結(jié)構(gòu)緊湊美觀實(shí)用,低速安全,高效節(jié)能,噪音低。 |
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