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反滲透設(shè)備通過反滲透元件來對清除水中含有的雜質(zhì)和鹽，從而起到分離凈化水的目的，用戶給我們反映說，反滲透設(shè)備在操作過程中常出現(xiàn)各種損害，其實這都是反滲透設(shè)備操作不當(dāng)所引起的，那么，反滲透設(shè)備操作不當(dāng)會造成哪些損害呢？

1、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜常有兩種情況發(fā)生：

A、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。

B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏?？傊瑧?yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

2、反滲透設(shè)備關(guān)機時的方法不正確：

A、關(guān)機時快速降壓沒有進行沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。

B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

3、大型單級反滲透設(shè)備消殺和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染：

這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消殺劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消殺、保養(yǎng)不力造成的。

主要表現(xiàn)為：出廠時，RO設(shè)備沒有采用消殺液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消殺間斷運行不采取消殺和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消殺；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

4、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測不力：

如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時因余氯損壞膜。