五香魚丸子殺菌鍋

五香魚丸子殺菌鍋

工作原理：

   殺菌鍋殺菌原理是通過直接進入蒸汽升溫，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后進入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽循環(huán)加熱滅菌，bi要時補充壓縮空氣。這樣保證了低溫度下的殺菌，而且不會出現包裝的破裂。能在短的時間內加工出質量好的產品。

壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用，它可以程序化地按照工藝要求，通過氣動閥門進行自動加壓與減壓，確保其鍋內壓力設定值。

基本原理：
殺菌鍋分上下兩層，上罐主要用來回收熱水用，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的，為了確保下罐溫度均勻，殺菌*，鍋內熱水循環(huán)快，電腦控制更直觀，更方便

我們采取了下列步驟：

1、根據產品要求，首先要把上罐預熱到0-120℃左右（根據產品工藝可調），在預熱的同時把殺菌鍋內貨物全部裝滿，關閉鍋門，打開連鎖裝置。

2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內到水位計后，通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng)，自動關閉水泵抽水系統(tǒng)，進行鍋內熱水循環(huán)。

3、在循環(huán)時，為了確保鍋內出水點的均勻，采取了用三點串聯式，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送加溫（用此熱水交換器避免了直接在鍋內加溫時，蒸汽和貨物直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內八個點（八個點，分上、下、左、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內進行循環(huán)，管道中間配置了流量轉換閥門，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換，確保鍋內溫度均勻。

4、在熱水循環(huán)時，如果殺菌鍋桶體較長，各點距離較長，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此鍋內熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。

5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達到預定溫度，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化，蒸汽薄膜調節(jié)閥門進行蒸汽輸入量的調節(jié)，以確保溫度不會發(fā)生反沖。（此蒸汽薄膜調節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內,進行不間斷的關、啟調節(jié)，直至關閉。）蒸汽薄膜調節(jié)閥隨著溫度的變化而調節(jié)。

6、保壓時，通過一體化壓力變送器進行自動保壓?？墒紫仍O定好鍋內壓力，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓。殺完菌后，把鍋內熱水通過水泵打到上罐。

7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵，并設有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時，可以通過溢流閥把鍋內部分熱水排出，以確保在短時間內使鍋內產品冷卻到所設定的溫度。

處理流程：

  當門被關閉并鎖緊的時候，這種預先編程的過程循環(huán)有如下階段組成： 

     蒸汽直接注入熱水罐加熱，熱水加熱到需要的溫度。

  上鍋熱水通過大流量水泵快速注入到下鍋直至浸過產品，循環(huán)泵開始啟動，溫度和壓力是通過自動閥門來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓。

     溫度和壓力是通過自動來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓，這樣能達到高的殺菌溫度。

  殺菌工藝用水通過大流量水泵從帶孔的管道均勻噴淋并進行左右方向來回切換循環(huán)，達到理想的溫度分布。

  溫度通過自動的蒸氣閥被控制在+/-0.5℃

  壓力通過壓縮空氣進氣口與排氣閥被控制在+/-0.01KG