上吊桿一端與根部相連；另一端用螺紋擰入彈簧支吊架頂板螺孔內(nèi)，并用螺母鎖?；ɑ@螺母下端與管道吊桿上端用螺紋相連，旋轉(zhuǎn)花籃螺母，將管道吊裝到規(guī)定的安裝位置，然后用螺母鎖緊。

2.B、C型

彈簧支吊架上端與吊桿或吊板相連，吊桿、吊板另一端生根在鋼梁或樓板上。其他與A型相同。

3.D型

用螺栓將彈簧支吊架固定在鋼梁或樓板上，吊桿穿過吊架本體與管道相連，旋轉(zhuǎn)頂部螺母，將管道吊裝到規(guī)定的安裝位置，然后用螺母鎖緊。

4.E型

用螺栓將彈簧支吊架固定在鋼梁或樓板上。其他與A型相同。

5.F型

用螺栓將彈簧支吊架底板固定在基礎(chǔ)、鋼梁或樓板上，頂部支撐平管道或彎道底部。當(dāng)現(xiàn)場實(shí)際支撐高度與設(shè)計(jì)提供安裝高度有出入時(shí)，可轉(zhuǎn)動荷重柱進(jìn)行微調(diào)。其微調(diào)量為Lmax與Lmin之間。彈簧型號VS30F0～9為±6mm、VS30F10～24為±12.5mm，彈簧型號VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分別為±25mm。

6.G型

旋轉(zhuǎn)花籃螺母，使固定在鋼梁或樓板上的吊桿拉緊，將吊架調(diào)整到設(shè)計(jì)的安裝高度，再用螺母將花籃螺母鎖緊。

恒力彈簧支吊架執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NBT47038-2013（以下簡稱恒力支吊架）根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。運(yùn)用杠桿原理，實(shí)現(xiàn)恒力彈簧支吊架在管道膨脹產(chǎn)生位移的時(shí)候，給管道施以載荷變化率在5%以內(nèi)的力，以支撐或懸吊住管道,在許可的負(fù)載位移下，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設(shè)備，在發(fā)生位移時(shí)，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設(shè)備帶來附加應(yīng)力。恒吊一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、 、煙、風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學(xué)工業(yè)中需要此類支承的地方。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)某吊點(diǎn)的熱位移大于12mm，宜選用恒吊來支承，以避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生危險(xiǎn)的彎曲應(yīng)力及不利的應(yīng)力轉(zhuǎn)移。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好，在國內(nèi)被*應(yīng)用，因此是目前應(yīng)用廣泛的型式。 
一、主要技術(shù)特點(diǎn) 
 額定載荷：123N～364120N 
 位　移：50～400mm 
 允許現(xiàn)場荷載調(diào)節(jié)量:±10% 
二、主要技術(shù)參數(shù) 
 恒力彈簧支吊架用機(jī)械或輔助彈簧補(bǔ)償由動摩擦和制造偏差等因素造成載荷偏差的。恒力彈簧支吊架在上下位移的整個(gè)行程范圍內(nèi)的規(guī)定載荷離差（包括摩擦力）不大于6%。向下位移時(shí)荷載的大讀數(shù)和向上位移時(shí)荷載的小讀數(shù)與規(guī)定載荷的離差也均應(yīng)在6%以內(nèi)。 
三、工作原理 
 用于各種管道安裝，使一些冷熱管道在工作運(yùn)行中產(chǎn)生的膨脹位移和振幅吸收和緩沖，并能夠限制或允許管道在設(shè)計(jì)值內(nèi)的膨脹位移，以保證管道和設(shè)備的運(yùn)行安全。恒力彈簧支吊架就是運(yùn)用杠桿原理，實(shí)現(xiàn)彈簧支吊架在管道膨脹產(chǎn)生位移的時(shí)候，給管道施以載荷變化率在5%以內(nèi)的力，以支撐或懸吊住管道。 
四、結(jié)構(gòu)、形式 
恒力彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、固定框架、回轉(zhuǎn)框架及運(yùn)動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、彈簧罩筒等組成。