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全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn):

1.采用不齒輪機(jī)構(gòu),作為間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)主動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)一周時(shí),從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周,從動(dòng)齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次.當(dāng)從動(dòng)齒輪停歇時(shí),主動(dòng)齒輪上的鎖止弧與從動(dòng)齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住,以保證從動(dòng)齒輪停歇在鎖定位置.當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)不齒輪機(jī)構(gòu)時(shí),主動(dòng)齒輪角速度增大,從動(dòng)齒輪的角速度亦增大,運(yùn)轉(zhuǎn)中慣性力增大,此時(shí)容易發(fā)生齒輪間卡死.為此我們在系統(tǒng)中增加了彈性阻尼系通過調(diào)節(jié)彈簧彈力大小來克服齒輪的慣性力,如需在高速下運(yùn)行,齒輪的慣性力較大,則彈簧的彈力應(yīng)加大,反之則彈力應(yīng)減小,從而保證不齒輪能夠在高速中正常運(yùn)行.

全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)

2.此機(jī)構(gòu)利用沖孔模具的導(dǎo)向作用,省去了沖床的滑塊機(jī)構(gòu);因沖裁力較小,省去了沖床的飛輪機(jī)構(gòu),因而整個(gè)機(jī)構(gòu)得到簡化加工方便.

3.模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務(wù),而本機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有模架,并且考慮到從振動(dòng)料斗出來的保險(xiǎn)管帽是水平的,應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù).

4.此機(jī)構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機(jī)構(gòu),解決了占用其它沖床的矛盾.

5.以往的生產(chǎn)采用手工送料,經(jīng)常送不到位,還會(huì)出現(xiàn)壓手的公傷事故,本機(jī)構(gòu)解決了壓手問題,提高送料精度.

6.以往采用的沖床功率較大,生產(chǎn)中耗電量大,成本較高,本機(jī)構(gòu)消耗功率500W,大大節(jié)省能源降低成本.