大生產(chǎn)廣安手動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門與面板壓實(shí)，檢查合格后開始焊接。焊接合格、矯形后焊不銹鋼止水板，不銹鋼鋼板和止水座板與面板組裝時(shí)應(yīng)壓實(shí)，局部間隙應(yīng)不大于0.2mm，且每段長(zhǎng)度不超過100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過全長(zhǎng)的15%。
側(cè)軌組對(duì)時(shí)，首先利用組裝平臺(tái)將護(hù)板與不銹鋼板組對(duì)焊接，組對(duì)注意壓緊，其局部間隙不大于0.2mm。校正合格后，再利用平臺(tái)和工裝與筋板、型鋼組焊于一體。整體組焊后再機(jī)加工水封面，以便

大生產(chǎn)廣安手動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門與面板壓實(shí)，檢查合格后開始焊接。焊接合格、矯形后焊不銹鋼止水板，不銹鋼鋼板和止水座板與面板組裝時(shí)應(yīng)壓實(shí)，局部間隙應(yīng)不大于0.2mm，且每段長(zhǎng)度不超過100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過全長(zhǎng)的15%。

側(cè)軌組對(duì)時(shí)，首先利用組裝平臺(tái)將護(hù)板與不銹鋼板組對(duì)焊接，組對(duì)注意壓緊，其局部間隙不大于0.2mm。校正合格后，再利用平臺(tái)和工裝與筋板、型鋼組焊于一體。整體組焊后再機(jī)加工水封面，以便減少焊后變形，確保水封面的質(zhì)量。

2）底檻拼裝

拼裝順序：下翼緣板—腹板—上翼緣板

首先在下翼緣板上放樣劃線，之后按劃好的線位拼裝腹板，后拼裝上翼緣板，拼裝過程中腹板與翼緣板要頂緊，并用按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作好的樣板，來檢驗(yàn)上翼緣板相對(duì)于腹板傾斜的角度。以底檻止水中心線為基準(zhǔn)，利用組裝平臺(tái)將預(yù)埋板和工字鋼組焊成一體，待底檻組焊校正合格后，再整體機(jī)加工底止水座板。

4、埋件焊接

焊接順序：隔板與型鋼立縫，隔板與面板角平縫，型鋼與面板角平縫。焊接時(shí)從中間向兩端焊接，采取分段、退步焊法，分段長(zhǎng)度為300～350mm。

5、矯形

焊接成形后的埋件，通過初檢，對(duì)不符合要求的地方進(jìn)行矯正。

6、機(jī)加工

埋件的端頭加工用端面銑床完成，主反軌的不銹鋼止水座板須機(jī)加工并拋光處理后，達(dá)到圖紙規(guī)范要求。

7、預(yù)組

埋件出廠前進(jìn)行預(yù)組裝，各項(xiàng)尺尺寸偏差符合規(guī)范要求，組裝合格后應(yīng)作出明顯標(biāo)記和編號(hào)，并設(shè)置可靠的節(jié)間定位裝置。

5.4.1.2大生產(chǎn)廣安手動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門埋件防腐

1、表面預(yù)處理的過程與質(zhì)量要求

（1）表面預(yù)處理工作應(yīng)在埋件和門體總組裝完畢經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后進(jìn)行。

（2）預(yù)處理前，將閘門及埋件表面整修完畢，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。