應(yīng)用概述：

YPL壓力噴霧干燥造粒機本機是將料液壓入壓力噴嘴霧化成微小霧滴，在塔內(nèi)與熱風(fēng)以對流的方式完成干燥，獲得顆粒產(chǎn)品。

YPL壓力噴霧干燥造粒機特點：

1、干燥速度快，液料經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬時可蒸發(fā)95%—
98%的水份，完成干燥時間僅需約數(shù)秒時間，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、壓縮空氣霧化，對黏性物體特別適合。
3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。通常用于濕含量40-60%的溶液（特殊物料可達(dá)
90%）能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品
純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，
簡化了生產(chǎn)工藝流程，控制和管理都很方便。

  噴霧干燥制粒機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
  噴霧干燥制粒機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大 部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。
噴霧干燥制粒機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳濁液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。