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目前酶解加工技術(shù)中存在諸多問題，例如酶解工序所用酶的蛋白質(zhì)水解度低，蛋白質(zhì)水解度直接局限了小分子多肽的含量；同時生物酶解后的滅酶和干燥過程中，高溫對生物活性物質(zhì)大量破壞等等。而隨著凍干技術(shù)的發(fā)展，通過上海欣諭真空冷凍干燥機設(shè)備制備酶解凍干粉，凍干技術(shù)優(yōu)勢得到小分子多肽含量高、生物活性不被破壞且無異味、能被充分吸收利用的酶解凍干粉。

凍干機設(shè)備在酶解凍干粉的制備工藝技術(shù)，包括清洗→勻漿→粉碎→酶解→滅酶→脫臭→包裹→滅菌→凍干等步驟。

具體是將產(chǎn)品清洗干凈，絞碎勻漿，用純化水稀釋，然后超聲粉碎，將和木瓜蛋白酶按1.51.8:1的比例加入到粉碎漿中，酶解、離心，得上清液A和濾渣A；再在濾渣A中加入純化水再次酶解、離心，得上清液B和濾渣B；將所述上清液A和上清液B合并一起得到混合上清液，對所述混合上清液進行超高壓滅菌，然后層析，再加入，攪拌均勻后加入生物反應(yīng)器中進行反應(yīng)然后進行超高壓滅菌，Z后將滅菌后的包裹液進行真空冷凍干燥即可

凍干酶粉復水性超好，瞬間即可融化。