骨素籃式多功能微波輔助3000L提取罐
產品特點：
1、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故材到濃縮膏只需7-8小時，設備利用率高。 
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐材只需加一次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用，渣和液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現大回循環(huán)，使材中溶質濃度和溶劑中溶質濃度始終保持很高的梯度。所以材中的溶質快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為品定性定量鑒定奠定良好基礎。
5、一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結構緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。
6、全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細菌的滲入，*符合GMP要求。

產品優(yōu)點：
1、用途極廣，性價比高，真正實現一機多用，兼?zhèn)潇o態(tài)提取、動態(tài)提取、水煎、熱回、配料、水提、醇提、濃縮、回收溶劑、回收芳香油等功能；如在高等院校、科研機構、醫(yī)院等作為新提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重材提取和揮發(fā)油回收之用。
2、設備采用一體框架式設計或可拆框架式設計，體積小巧靈活，占地面積小，機組底部可設計為腳輪式，便于整體移動，特別適合于標準高度廠房或實驗室；
3、設備可根據用戶需求，設計為蒸汽加熱或電加熱（熱水、導熱油）兩種加熱方式；
4、設備外部均覆有聚胺脂發(fā)泡保溫層，能有效隔熱保溫，減少能耗，避免操作人員燙傷事故發(fā)生；
5、設備全部采用SUS304或316L衛(wèi)生級不銹鋼制作，耐腐蝕，表面拋光，*，無殘留，且美觀大方，易于清洗及保養(yǎng)，符合新版GMP要求；
6、提取罐容積由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L，適用于不同規(guī)模的小試、中試、或小批量產品生產；
7、*模擬工業(yè)化生產工況進行設計，大程度的接近于工業(yè)化大生產狀態(tài)，避免了小試結果和工業(yè)化生產結果不對應情況的發(fā)生；                 
8、機組本身配有一體式防爆電控箱，操作方便。

骨素籃式多功能微波輔助3000L提取罐
設備基本參數：
1.電源：三相四線制，220V/50Hz或 380V/50Hz     ；
2.蒸餾罐容積：20~500升
3.蒸餾結構：單層或多層結構，單項進氣或多項進氣形式。
4.冷凝器材質：硼化玻璃材質及不銹鋼SUS304材質
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.緩沖器：SUS304材質
7.油水分離器：硼玻璃材質（上海矩源獨立設計，精油分離特制結構）
8.蒸餾壓力：0.3MPa     真空度：-0.08MPa （可選）
9.蒸餾形式：共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
10.溫度控制：高精度數字式溫度控制模塊，溫控精度：0.5攝氏度。
11.冷卻水耗量：200~300升/小時
12.材質：整機全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位試鏡
14.過濾系統(tǒng)：雙級過濾裝置。
15.設備占地面積：1平方左右。 
公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原及劑型產品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產品，成為擁有全產業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。




工作原理：
中熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中材有效成份不被蒸發(fā)失。同時將提取、濃縮產生的蒸汽經熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到材里面，新溶劑從上至下通過材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據相應的型號規(guī)格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。 
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼301/316L制造，具有良好的耐蝕性，*達到GMP標準。罐主體括內筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式（或螺旋式）出渣門等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。,在操作進出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后入罐內，不能采用水泵制循環(huán)；使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。,原材料轉化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到面上，由上至下通過材層連續(xù)溶解材中的有效成分。中多功能提取罐使膏內含的有效成分提高1倍以上。