中式籃式多功能超聲波2000L提取罐
產品組成
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據生產工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中時產生的泡沫，并防止蒸汽中的渣進入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時，經冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內的物料，使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來，有利于出渣。

設備參數：
1.電源:5線三相380V 50Hz
2.提取罐加熱功率：定制（采用導熱油加熱或水加熱）
3.提取罐有效容積：10L-5000L（可定做）
4.過濾裝置：雙級過濾HSCT-N逆提取濃縮設備參數：
5.水提溫度：60～100℃。

主要功能：
1、提取、濃縮，可根據用戶實際要求增減設備中間儲罐，連接循環(huán)水泵即可，收集集液罐里面的液，收集后再次倒入提取罐中再進行提取或濃縮。
2、負壓提取、負壓濃縮，可實現負壓回提取，只此一套設備就可實現自動化提取濃縮工藝，相當于一個*的提取車間，大大節(jié)省了勞動力及能源。



中式籃式多功能超聲波2000L提取罐
特點：
1、本設備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設備組成，結構緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。
2、設備功能齊全，適用水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現常溫提取低溫濃縮，常溫提取常溫濃縮，低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
3、油水分離器由兩個玻璃筒組成，使油水分離時間更長，分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。
4、提取的同時，采用高位自方式進行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續(xù)提取，整個回提取濃縮過程約4-6小時，減少蒸汽，溶劑損耗，縮短操作時間。
5、回收到的高深度溶劑，直接到酒精配制罐，給醇沉罐或提取罐當溶劑使用，稀濃度溶劑剛到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制，使其達到自動放液，減少勞動量，提高溶劑利用率。  

工作原理：
將需提取材投入提取罐內，按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝自行加入）。進行原提取，提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回至提取罐做新溶劑加入里,新溶劑由上而下通過材層到提取罐底部,材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重膏,提取罐內的無色液體可下次復用。 



系統(tǒng)組成：
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據生產工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動度低。
2、 捕集器，主要用來消除煎煮中時產生的泡沫，并防止蒸汽中的渣進入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用為液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、 油水分離器，主要作用在提油時，經冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、 攪拌器，攪拌缸內的物料，使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來，有利于出渣。

產品組成：
1、整套機組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程，由工控機控制，括如下：
物料的定量輸送及控制；
提取溶媒量及熱交換溫度控制；
提取過程加熱和恒溫控制；
CIP就地清洗控制；
2、整套機組的輔助機構
物料的定量輸送裝置；
渣處理系統(tǒng)：根據需要由渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、渣輸送機等組成；
在線沖洗系統(tǒng)；

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
： 
中多功能提取罐適用于中、植物、生物制、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。中多功能提取罐非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小型生產線的試生產。,提取罐制造過程中采用*的密封方式，加熱、回方法達到品GMP規(guī)范要求，是目前內外提取行業(yè)普遍采用的設備。,中提取設備有著結構簡單 , 拆裝、洗滌、保養(yǎng)方便。還采用各種設備來進行合理的安裝，大大提升了罐內液的自動循環(huán)速度，縮短了其蒸發(fā)濃縮的時間。