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焦化廠除塵器煉焦排放顆粒物處理

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更新時間:2019-06-10 18:58:55瀏覽次數(shù):616

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產(chǎn)品簡介

處理風(fēng)量 定制℃ 處理濃度 15mg/L
適用領(lǐng)域 焦化廠 型號
種類 有機廢氣處理成套設(shè)備    
焦化廠除塵器煉焦排放顆粒物處理,由于焦?fàn)t裝煤煙氣與一般煙氣有所不同,除粉塵外,焦?fàn)t裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等,這就使煙氣凈化工藝變得復(fù)雜。經(jīng)國內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力,國內(nèi)現(xiàn)已成功應(yīng)用干式布袋除塵系統(tǒng),并取得了良好的效果。

詳細(xì)介紹

焦化廠除塵器煉焦排放顆粒物處理由于焦?fàn)t裝煤煙氣與一般煙氣有所不同,除粉塵外,焦?fàn)t裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等,這就使煙氣凈化工藝變得復(fù)雜。經(jīng)國內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力,國內(nèi)現(xiàn)已成功應(yīng)用干式布袋除塵系統(tǒng),并取得了良好的效果。

焦?fàn)t煙塵又是焦化行業(yè)的主要污染源,焦?fàn)t煙塵可以分三個部分:di一部分是煉焦期間焦?fàn)t爐頂及爐門逸出的散煙:可以通過封堵加強管理得到解決;di二部分是出焦過程中焦側(cè)部分以及裝煤過程中爐頂產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵,具有陣發(fā)性重污染物種類雜毒害性強煙塵量大等特點:終因**有強制性要求一一配置爐頂消煙除塵車和焦側(cè)煙塵收集裝置以及地面除塵站,己基本得到解決;*三部分是出焦過程中焦?fàn)t機側(cè)的煙塵。裝煤時小爐門處的煙塵;出焦操作時機側(cè)爐門處的煙塵。炭化室高達(dá)6.5M,摘取爐門后,焦炭表面溫度高達(dá)950一一1100°C,由于與爐門直接接觸,還未成熟,其與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂紋,并在大氣中氧化燃燒,產(chǎn)生大量的高溫黑色煙塵,引起周圍空氣強烈對流,并形成強烈上升的煙塵氣流。焦?fàn)t機側(cè)是指頂裝焦?fàn)t機側(cè)壁。頂裝焦?fàn)t機側(cè)出焦過程所產(chǎn)生的煙塵,雖然要比焦側(cè)出焦和爐頂裝煤時的煙塵小,但隨著**強制性要求日益嚴(yán)格,也需要得到管理和治理。

焦化廠除塵器煉焦排放顆粒物處理焦化廠除塵器的除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。袋式除塵器的特點:使用范圍廣,大多數(shù)除塵對象都可以使用袋式除塵器,特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言;粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀,有利于集中處理和綜合利用。其缺點是:不能去除氣體中的有毒有害成分;處理不當(dāng)時容易造成二次揚塵。需要注意的是,處理相對濕度高的含塵氣體,需采取防結(jié)露措施,否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)布袋堵塞管道的現(xiàn)象。由于有煤粉塵煤煙塵荒煤氣和火苗的存在,在袋式除塵器中,仍可能有發(fā)生*炸的隱患,不過可以通過設(shè)置阻火器防*口預(yù)防;而如果再有焦油粘結(jié)到濾袋上,將大大減小其有效的過濾面積,盡管可以采取預(yù)噴涂的措施,但效果是很有限的,還會大大減少布袋的壽命,増加運行成本。裝煤車上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車移動,吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu),裝煤時,落下吸塵罩和內(nèi)套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合,對煙氣進行稀釋,稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。其次,袋式除塵器占用空間大,也是難以解決的問題。初期投資高,加之還沒有使用袋式除塵器的成功實例,風(fēng)險較大。所以袋式除塵器基本可以排除。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程。除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。焦化廠除塵器系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時還設(shè)置了手動控制開關(guān),便于檢修。該系統(tǒng)的特點就是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。

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