冷凍肉做原料成常態(tài) 還需低溫高濕

相較于新鮮肉類需要被及時處理，冷鮮肉類存儲難度較高，冷凍肉類在處理、存儲方面有較強優(yōu)勢而深受相關(guān)食品企業(yè)喜愛。在冷凍肉類的利用過程中，首先面臨解凍問題，需要相關(guān)解凍設備協(xié)助生產(chǎn)。在*發(fā)展實踐中，人們發(fā)現(xiàn)有多種方法可以加快凍肉解凍速度，在利用水、空氣、電等介質(zhì)的基礎上研發(fā)出超高壓解凍機、超聲波解凍機、歐姆加熱解凍、低溫高濕空氣解凍機等多種設備。其中低溫高濕空氣解凍機以其*優(yōu)勢獲得了廣泛運用。

冷凍肉做原料成常態(tài) 還需低溫高濕

低溫高濕空氣解凍機是以空氣為介質(zhì)進行解凍的設備。從日常生活經(jīng)驗不難獲知，肉類直接暴露在空氣中解凍容易造成肉類表面干燥，從而使得品質(zhì)下降。低溫高濕空氣解凍機通過降低溫度、提高濕度雙管齊下，讓高濕度的空氣對凍品進行解凍，避免表面干燥現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外低溫高濕空氣解凍機由冷風機、制冷冷凝機組、風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、溫、濕度控制系統(tǒng)等組成，能夠為大、中型肉類加工廠提供凍肉解決方案。

冷凍肉做原料成常態(tài) 還需低溫高濕

低溫高濕空氣解凍機采用低溫高濕解凍方式，解凍時間較長。但也正因如此，能夠為肉品內(nèi)部汁液提供足夠的回流時間，使得肉品內(nèi)部汁液以及相關(guān)營養(yǎng)物質(zhì)得以保留。而像超高壓解凍機使用高壓手段進行解壓，容易使蛋白質(zhì)變性損壞肉類原有保水性，超聲波解凍機與微波解凍機又無法提供足夠的回流時間。因此，在肉類汁液流失率上，低溫高濕空氣解凍機有著*的優(yōu)勢。另外低溫高濕空氣解凍機的解凍方式輕柔和緩，在肉類品質(zhì)及肉類結(jié)構(gòu)上不會產(chǎn)生大改動，因此解凍后的肉類在品質(zhì)上有較高保障。

目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多采用全自動控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調(diào)節(jié)解凍時間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時間等達到佳狀態(tài)，在肉類解凍后還會自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，不會因為忘記拿出肉類而出現(xiàn)肉類變質(zhì)現(xiàn)象。從溫度來看，低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質(zhì)變壞現(xiàn)象。
 
當然，目前來說我國低溫高濕空氣解凍機與國外產(chǎn)品還有一定差距，這種差距主要體現(xiàn)在對肉汁液流失率的控制上。為此，有食品企業(yè)從國外高價引進高濕低溫解凍系統(tǒng)，通過對肉汁液流失率的控制，確保肉類解凍不會對后食品成品口感造成影響。從這點來看，還需要我國低溫高濕空氣解凍機生產(chǎn)企業(yè)加大設備的研發(fā)升級，從而提高對肉汁液流失率的控制。

冷凍肉類以其較為低廉的價格受到我國肉類食品企業(yè)的喜愛，在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過程中，難以避免要面對凍肉解凍問題。在*實踐過程中，我國發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設備。在這其中，低溫高濕空氣解凍機在使用成本、解凍肉類品質(zhì)口感等方面具有*的優(yōu)勢受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場需求入手，探查我國設備與社會需求差距，加大研發(fā)力度，實現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機的升級改造。