浙江創(chuàng)瑜生產(chǎn)全自動(dòng)雙層回轉(zhuǎn)式殺菌鍋--熱水旋轉(zhuǎn)殺菌鍋是適用于對(duì)瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí)，可避免食品周圍產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利。可以通過(guò)對(duì)T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 
　　　　本設(shè)備不但可以用于各種飲料、食品的殺菌處理，而且它特別適用于高粘度和大容量之制品。例如：八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚(yú)罐頭、米飯飲品等產(chǎn)品。 
　　　　設(shè)備適用范圍：易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

浙江創(chuàng)瑜使用、維護(hù)與保養(yǎng)

1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進(jìn)行；射線探傷按（JB4730-94）之III級(jí)進(jìn)行。

2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本的技術(shù)性能制訂安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

（1）的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。

（2）的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。

（3）生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

（4）設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。

3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。

4、使用的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

5、裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無(wú)鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5℃則應(yīng)送修或更換。

6、應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

7、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。

8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。

9、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。

主要全自動(dòng)有很多種，在我國(guó)傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀(jì)九十年代開(kāi)始為了滿足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層即日式，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國(guó)、法國(guó)等歐洲國(guó)家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式，特別是法國(guó)采用的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時(shí)高效、節(jié)約水資源等目的。國(guó)內(nèi)的全自動(dòng)大多數(shù)都采用日式鍋的理念，從前兩年開(kāi)始有了模仿歐洲技術(shù)帶熱交換器的水淋式殺菌，在法國(guó)鍋基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)一種全新概念的水汽混合殺菌，在繼承了法國(guó)高溫節(jié)能、短時(shí)高效、節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，主要優(yōu)化了鍋內(nèi)熱力分布效果，堪稱世界上的全自動(dòng)。

浙江創(chuàng)瑜生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：/旋轉(zhuǎn)式 

 
　　　　1、設(shè)備消化吸收國(guó)外的高壓滅菌裝置*技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情而研制的，具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝*、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。 
　　　　2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備經(jīng)*安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠。 
　　　　3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過(guò)程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時(shí)，食品本身的品質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的zui大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應(yīng)受到zui小的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是完*達(dá)到上述目的。 
　　　　4、采用蒸汽作加熱介質(zhì)，熱水作殺菌介質(zhì)，使殺菌過(guò)程更為均勻短時(shí)。 
　　　　5、升溫時(shí)間短，載貨小車在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn)，加快了熱傳導(dǎo)速度，也縮短了升溫時(shí)間。 
　　　　6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過(guò)程還是冷卻過(guò)程，zui高的要求是工藝罐中沒(méi)有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻。 
　　　　7、采用西PLC，程序自動(dòng)控制。 
　　　　本套設(shè)備在控制方面，選用可編程序控制器來(lái)實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。 
　　　?、?溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。 
　　　?、?壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對(duì)于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。 
　　　　③ 液位控制：本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當(dāng)水量達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，能自動(dòng)停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號(hào)或轉(zhuǎn)入下一程序。 
　　　?、?工程進(jìn)行：在加熱殺菌和冷卻過(guò)程中，均有時(shí)間的預(yù)定值。它由時(shí)間控制器來(lái)執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間控制器等外部件來(lái)控制。故此不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設(shè)定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫(huà)面輸入數(shù)據(jù)。 
　　　　8、警鈴報(bào)警，本套設(shè)備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。 
　　　?、?熱水罐內(nèi)的水到達(dá)zui高水位時(shí)，鈴聲通報(bào)，并及時(shí)與內(nèi)部相連，排水閥自動(dòng)開(kāi)啟排水，故障消除后，恢復(fù)機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。 
　　　?、?準(zhǔn)備階段完畢，鈴聲通報(bào)操作人員可轉(zhuǎn)入下一步程序工作。 
　　　?、?全部殺菌程序結(jié)束，鈴聲通報(bào)，人工驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器開(kāi)關(guān)，使止動(dòng)桿退出工作狀態(tài)，開(kāi)啟罐門(mén)卸貨。 
　　　　9、停電保護(hù)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機(jī)器處于安全狀態(tài)。來(lái)電以后，可以人工驅(qū)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，使設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行，直到程序結(jié)束。 
　　　　10、使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，所以，本套設(shè)備可以運(yùn)用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動(dòng)控制，也可以運(yùn)行手動(dòng)操作，即人工驅(qū)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)、控制閥門(mén)、電機(jī)的投入與撤出，并可以測(cè)試單件動(dòng)作。 
　　　　11、運(yùn)行及動(dòng)作表示，設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來(lái)顯示，裝置的運(yùn)行程序由觸摸屏相應(yīng)畫(huà)面表示出來(lái)，使人對(duì)于工藝流程原理一目了然。 
　　　　12、特殊的安全裝置。罐門(mén)開(kāi)啟，裝置的回轉(zhuǎn)，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過(guò)，在不安全的狀態(tài)下，設(shè)備不能運(yùn)行。 
　　　　13、節(jié)約能源，本套設(shè)備具有： 
　　　?、?冷卻水回收再利用功能 
　　　　② 能將殺菌終了的高溫?zé)崴ㄟ^(guò)泵送回?zé)崴?，待重?fù)使用。此套設(shè)備與蒸汽型殺菌罐比較，一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)可節(jié)約50%之蒸汽。