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圓盤過濾器是紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)普遍使用的設(shè)備，一般由圓盤過濾網(wǎng)、吸嘴、吸塵風(fēng)機(jī)、集塵部件等組成，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因而得到諸多設(shè)計(jì)人員和使用廠家的青睞。我們?cè)诖罅繉?shí)踐工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情，總結(jié)了成功的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新的思路，供紡織用戶借鑒，與技術(shù)人員共享。

1·設(shè)備自身的適應(yīng)性改進(jìn)

圓盤過濾器主要由四部分組成，根據(jù)使用場(chǎng)合不同，需要對(duì)其中相應(yīng)部分作出改動(dòng)。

1.1圓盤過濾網(wǎng)

圓盤過濾網(wǎng)是圓盤過濾器的心臟部件，它的質(zhì)量直接關(guān)系到除塵的效果。濾網(wǎng)的材質(zhì)一般選用不銹鋼絲網(wǎng)，目數(shù)則根據(jù)所處理的纖塵性質(zhì)決定，在過濾負(fù)荷一定時(shí)，濾網(wǎng)的目數(shù)影響設(shè)備的過濾阻力和過濾效率。表1列出了不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格。



從表1數(shù)據(jù)可看出，即使是120目/25.4mm的濾網(wǎng)也可使除塵系統(tǒng)中直徑小于100μm的纖塵全部通過，但是除塵系統(tǒng)正常工作時(shí)，濾網(wǎng)上總會(huì)附有短纖維，起到過濾層的作用，從而大大提高了纖塵過濾效率，其過濾效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于理論值，所以濾網(wǎng)目數(shù)的選擇不應(yīng)僅僅根據(jù)穿孔粒徑來選擇，而應(yīng)該根據(jù)纖塵性質(zhì)、纖塵量、所承擔(dān)過濾負(fù)荷等情況綜合考慮來選取。對(duì)于具有特殊性質(zhì)的纖塵，濾網(wǎng)也應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝措施來應(yīng)對(duì)。對(duì)于棉紡廠大部分工序所產(chǎn)生的纖塵，普通圓盤過濾器均能輕松應(yīng)對(duì)，但對(duì)個(gè)別區(qū)段（如織布）的纖塵，卻在處理能力上稍顯不足。

1.2吸嘴

為了使圓盤過濾器保持穩(wěn)定的阻力，通常采取積極的吸塵方式對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清灰（吸嘴吸除濾網(wǎng)表面的積塵），清灰過程主要通過吸嘴來實(shí)現(xiàn)，清灰效果主要取決于吸嘴的吸塵能力，關(guān)鍵是吸嘴的吸塵風(fēng)量和真空度

1.2.1吸塵風(fēng)量

吸嘴所需的吸塵風(fēng)量L（m3/s）取決于吸口進(jìn)風(fēng)面積F（m2）和吸塵風(fēng)速V（m/s）（嚴(yán)格講是吸塵工況下反吸濾網(wǎng)的透氣速度），可以用下面公式表示：L=VxF（m3/s）

1.2.2吸嘴真空度

吸嘴吸塵所需的真空度P取決于吸口的吸塵風(fēng)速V（m/s）、濾料的反吸阻力△Px、濾料前后壓差△P2（即過濾阻力）以及吸嘴的阻力系數(shù)§（取決于吸嘴的特性）。吸嘴真空度P可以用下面公式表示：P=△Px △P2 (1 §)ρV2/2（Pa）實(shí)踐證明，對(duì)于普通纖塵可采用簡(jiǎn)單的長(zhǎng)條縫型吸嘴；對(duì)于纖塵量比較大的場(chǎng)合可以在吸嘴側(cè)壁上加裝清掃毛刷，；毛刷清掃力度要做到可調(diào)；對(duì)于某些不易清除的纖維纖塵，可將吸嘴做成吹吸式或擺吸式吸嘴，擺吸式吸嘴著重提高網(wǎng)面的再生效率，變自吸式和吹吸式吸嘴沿半徑吸塵為擺動(dòng)式局部點(diǎn)吸，將條縫型吸嘴改為圓形吸嘴，一方面大大增加了吸嘴真空度，吸塵作用提高；另一方面使吸嘴吸氣均勻度提高，因而不但吸塵效果好，且大幅度降低了集塵風(fēng)機(jī)功率的配置。

1.3吸塵風(fēng)機(jī)和集塵部件

吸塵風(fēng)機(jī)和集塵部件是圓盤過濾器的輔助部分，主要的作用是將纖塵通過吸嘴吸入集塵部件后集中處理。

2·運(yùn)行方式的改進(jìn)

2.1原理分析

在運(yùn)行方式上，主要有連續(xù)運(yùn)行和采用時(shí)間繼電器控制的間歇運(yùn)行兩種方式，這兩種方式都不同程度的存在不足。連續(xù)運(yùn)行方式吸嘴轉(zhuǎn)速一般為1r/min，網(wǎng)面不能形成*的纖塵層，使一部分短絨和棉塵直接穿過濾網(wǎng)，濾塵效率較低；采用時(shí)間繼電器控制的間歇運(yùn)行方式有一定節(jié)能優(yōu)勢(shì)，但間歇運(yùn)行的時(shí)間對(duì)于不同的過濾負(fù)荷有所不同，難以確定具體的數(shù)值，給管理帶來困難；另一方面電器元件質(zhì)量不過硬，時(shí)間繼電器經(jīng)常損壞、失靈。基于上述弊端，為了改善圓盤過濾器的性能，提率，節(jié)約能源，采用壓差控制的間歇運(yùn)行方式較為合理。在確定的系統(tǒng)中，濾網(wǎng)過濾阻力△P0只與初過濾負(fù)荷S0和濾網(wǎng)性質(zhì)有關(guān)。在一定的初過濾負(fù)荷S0和初過濾阻力△P0條件下，當(dāng)濾網(wǎng)過濾進(jìn)行而吸塵停止時(shí)，纖維性雜質(zhì)被阻留在網(wǎng)面上，隨著積塵時(shí)間的增加濾網(wǎng)上的積塵量也不斷增加，網(wǎng)面前后壓差△P增大，過濾負(fù)荷相應(yīng)降低。當(dāng)壓差△P達(dá)到壓差開關(guān)設(shè)定值時(shí)，吸嘴及吸塵風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，吸塵風(fēng)機(jī)和吸嘴電機(jī)自動(dòng)停止，此時(shí)，網(wǎng)面前后壓差恢復(fù)到接近初過濾阻力△P0，開始下一個(gè)積塵周期。實(shí)踐證明，當(dāng)濾網(wǎng)壓差達(dá)到初始?jí)翰畹?倍時(shí)，過濾負(fù)荷只下降10～12，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。



2.2壓差控制的間歇運(yùn)行方式的具有如下優(yōu)點(diǎn)

2.2.1提高了過濾效率

圓盤過濾器間歇運(yùn)行時(shí)，在濾網(wǎng)表面形成的纖塵層能更有效的過濾含纖塵空氣。

2.2.2降低能耗

壓差控制的間歇運(yùn)行方式降低了運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，從而降低運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。

2.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、管理方便

差壓開關(guān)技術(shù)性能和質(zhì)量可靠，因此運(yùn)行可靠性有保證，使運(yùn)行管理更為簡(jiǎn)便。

2.2.4運(yùn)行、維修費(fèi)用低

由于圓盤過濾器間歇運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)率低，故障率低，從而大大節(jié)約運(yùn)行、維修費(fèi)用。

3·圓盤過濾器的變異應(yīng)用

圓盤過濾器應(yīng)用廣泛，在實(shí)際應(yīng)用中，我們經(jīng)常能看到它被變異應(yīng)用的一面。如：在濾塵器中的應(yīng)用。多筒式濾塵已經(jīng)成為市場(chǎng)的主流，其一級(jí)濾塵實(shí)質(zhì)采用的就是圓盤過濾器，只不過把在圓盤過濾器分散的幾部分有機(jī)的組成了一個(gè)整體；傳統(tǒng)的布袋集塵改為了纖維壓實(shí)器或旋風(fēng)分離器。

4·結(jié)束語

圓盤過濾器作為一種簡(jiǎn)單的濾塵設(shè)備，其應(yīng)用非常廣泛。企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理選型，正確安裝，以使其更好的為生產(chǎn)服務(wù)