鋼襯聚氨酯復(fù)合管廠家

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洛陽東宏新材料科技有限公司周江龍

鋼襯聚氨酯復(fù)合管規(guī)格：

外徑 285mm

壁厚 4.4mm

重量 3.724Kg

允許偏差 ±0.32mm

對應(yīng)鋼管外徑 219 mm等.....

對應(yīng)保溫層厚度 30mm

對應(yīng)套袖 290mm

高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管 以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(30年-50年）而倍受人們歡迎，鋼襯聚氨酯復(fù)合管其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。

鋼襯聚氨酯復(fù)合管性能：

1. 耐磨性好

由于內(nèi)襯聚氨酯有較好的彈性，當(dāng)受到介質(zhì)沖擊時，聚氨酯在外力作用下被迫壓縮，外力消失后，聚氨酯又恢復(fù)原狀，這種"以柔克剛",大大減輕了介質(zhì)對鋼襯聚氨酯復(fù)合管內(nèi)壁的直接強烈沖刷造成的磨損，其耐磨壽命是鋼管的幾十倍。

2. 防結(jié)垢

內(nèi)襯聚氨酯彈性體具有對稱的分子結(jié)構(gòu)，對外成無極性狀態(tài)，形成不了對漿液中Ca2+、CO32-、HCO3-、OH-等離子的吸附作用，形不成垢層。且鋼襯聚氨酯復(fù)合管內(nèi)表面光滑，彈性好，能阻止垢層的附著，因此具有較好的防垢緩垢性能。

3. 運行阻力小

鋼襯聚氨酯復(fù)合管內(nèi)襯表面光滑且透明，內(nèi)壁的粗糙度為0.082，可減少運行費用。

4. 耐水穩(wěn)定性好，抗老化性好

鋼襯聚氨酯復(fù)合管不會像橡膠制品一樣在水中會發(fā)生溶脹現(xiàn)象而影響使用性能。

5. 結(jié)合好

內(nèi)襯聚氨酯與鋼管結(jié)合緊密，采用*的工藝，澆注的聚氨酯彈體同鋼管達到*的結(jié)合，*的整體翻邊工藝，不會出現(xiàn)脫落、脫空和局部撕裂現(xiàn)象。

6. 重量輕，安裝方便

由于機體管采用薄壁管，重量相對輕，安裝時其連接方法可采用:法蘭連接、柔性管接頭連接、焊接連接。

鋼襯聚氨酯復(fù)合管廠家設(shè)備：

制作鋼襯聚氨酯復(fù)合管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。利用這些主要設(shè)備能夠制作良好的保溫鋼管，制作時要充分利用這些設(shè)備，使之發(fā)揮更大的作用，爭取生產(chǎn)出更加合格的產(chǎn)品鋼襯聚氨酯復(fù)合管，全稱：高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

鋼襯聚氨酯復(fù)合管工藝流程：

第步是對鋼管進行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗；

第2步是除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；

第3步是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；

第4步是封頭修補，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體；

第5步是成品檢驗，對制作完成的鋼襯聚氨酯復(fù)合管進行成品的檢驗，符合規(guī)定的產(chǎn)品進行出售，不符合的產(chǎn)品進行重新的整修和改進。