對位芳綸管線式乳化機(jī)，對位芳綸變頻調(diào)速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

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IKN乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 

芳綸1414，化學(xué)名稱為聚對苯二甲酰對苯二胺，是*個有價值并且現(xiàn)在仍然在大量生產(chǎn)和使用的高性能纖維。聚對苯二甲酰對苯二胺(poly- p- phenylene terephthamide)，對苯二胺與對苯二甲酰氯縮合聚合而成的全對位聚芳酰胺。結(jié)構(gòu)為國外商品名Kevlar。中國稱芳綸。

 

目前共有四家企業(yè)實現(xiàn)了芳綸1414的產(chǎn)業(yè)化，其中，美國杜邦公司在美國、英國、日本設(shè)有工廠，年產(chǎn)能合計約33,000噸；日本帝人公司在日本、荷蘭設(shè)有工廠，年產(chǎn)能合計約24,500噸；韓國科隆公司僅在該國設(shè)有工廠，年產(chǎn)能約1,000噸。俄羅斯的產(chǎn)品和工藝*不同于杜邦和帝人，其產(chǎn)能為1,000噸/年。 目前國內(nèi)尚未有芳綸1414規(guī)?；a(chǎn)企業(yè)，煙臺氨綸的芳綸1414已進(jìn)入中試階段，為國內(nèi)芳綸1414的*。

 

一般的研究者采用如下的合成途徑來得到芳綸1414的聚合物（PPTA）： 
這個反應(yīng)一般是在低溫下溶液中進(jìn)行。也有使用對苯二甲酸來替代上面的對苯二甲酰氯，然后在催化劑和加熱的情況下進(jìn)行反應(yīng)，但是這種方法在操作上不如前者容易。要得到高強(qiáng)度的聚合物長絲，一般要結(jié)構(gòu)單元的聚合度要達(dá)到80，相應(yīng)的分子量為18000左右。

 

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芳綸1414的聚合物（PPTA） 不溶于大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)溶劑，其熔點高于降解溫度（500℃左右），因此不可能進(jìn)行熔體紡絲。然而，PPTA 可溶于某些強(qiáng)酸中。人們發(fā)現(xiàn)無水硫酸是用于PPTA 濕紡的一種較為廉價的紡絲溶劑。

 

IKN高速乳化機(jī)的優(yōu)勢：
 1、高轉(zhuǎn)速對于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，IKN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn)，可以將物料粒徑細(xì)化到0。2~2微米，從而得到均勻細(xì)膩的成品。
 2、采用德國雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設(shè)備24小時連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性能高。
 3、模塊化設(shè)計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產(chǎn)需求。

 

IKN高速乳化機(jī)的特點：
 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
 ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
 ③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

 

高速乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

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從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

 

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

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