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IKN高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

近年來，變性淀粉的發(fā)展非常迅速。在歐美一些發(fā)達(dá)國家，變性淀粉被添加到幾乎所有的谷物快餐食品和肉制品中。變性淀粉作為食品添加劑并不是基于它的營養(yǎng)價值，而是由于它添加到食品中能改善加工食品的功能性質(zhì)，達(dá)到某些食品體系的要求。

改性淀粉在淀粉原有性質(zhì)的基礎(chǔ)上根據(jù)需要，通過不同的途徑改變淀粉的天然性質(zhì)，增加了一些功能特性或引進(jìn)了新的特性，從而大大增加了淀粉的使用范圍，被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、水處理、造紙工業(yè)、鑄造業(yè)、包裝材料等領(lǐng)域，在工業(yè)應(yīng)用中占有重要的位置。開發(fā)淀粉資源，生產(chǎn)具有多種用途的改性淀粉已成為我國工業(yè)的重要組成部分。

改性淀粉的概念及特性：

改性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基礎(chǔ)上，為改善淀粉的性能、擴大其應(yīng)用范圍，利用物理、化學(xué)或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì)，從而改變淀粉的天然特性，使其更適合于一定應(yīng)用的要求?，F(xiàn)在改性淀粉的品種越來越多，用途越來越廣，被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域中，這給我們的生活、工作等帶來了*的便利。

與普通淀粉相比，改性淀粉具有糊化溫度低、透明度高、溶解度高、凝膠性強、凍融穩(wěn)定性好、黏度低、耐低溫和耐高溫等特性。

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改性淀粉乳化工藝：

改性淀粉遇冷水會糊化、膨脹不能攪拌。所以需要先將改性淀粉倒入油中慢速攪拌與油充分混合。將與油混合的改性淀粉漿料注入真空乳化機壓力罐，開啟低速攪拌模式，用定量泵緩慢注入水并開啟乳化機乳化循環(huán)模式。水全部注入真空壓力罐，循環(huán)乳化5min即可到改性淀粉油水乳化漿料。

IKN乳化機主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。

該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化工生產(chǎn)。

乳化機結(jié)構(gòu)特點：

1、采用德國*技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的優(yōu)勢：

·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·         適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團）準(zhǔn)則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

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乳化機的其它參數(shù)：

高速乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

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