香蕉片微波殺菌機(jī)適用于香蕉片、蘋果片、木瓜干、紅薯干等食品的干燥殺菌，設(shè)備通過微波對香蕉片進(jìn)行非接觸式的整體加熱，迅速達(dá)到加熱溫度，由于微波的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)的雙重作用，香蕉片附帶的細(xì)菌、霉菌、大腸桿菌被有效殺滅，達(dá)到干燥殺菌的目的，同時(shí)設(shè)備節(jié)省能耗，沒有環(huán)境污染，是一款工藝*的微波殺菌設(shè)備。

香蕉片是通過香蕉的去皮、切塊、熏硫、烘烤、回軟等過程制作，含有大量的蛋白質(zhì)、糖類、礦物質(zhì)和膳食纖維，不僅能補(bǔ)充人體所需的營養(yǎng)，同時(shí)能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)、加快腸胃消化，常食能起到維持體內(nèi)鈉鉀平衡、利尿、消腫、調(diào)節(jié)血壓等。傳統(tǒng)的香蕉片烘烤采用熱風(fēng)在65～70℃下干燥18～20小時(shí)，使成品水量達(dá)到16～17%，而在包裝后需要高溫高壓殺菌，不僅時(shí)間長，而且成本高；而采用微波殺菌設(shè)備不僅能殺菌，同時(shí)可用于香蕉片的烘烤，物料可在數(shù)分鐘內(nèi)完成烘烤過程，且殺菌效果好，無需殺菌藥物投放，產(chǎn)品得到提升，*程度的提高企業(yè)效益。

微波的殺菌作用是微波電場的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果。細(xì)菌是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)，采用微波殺菌設(shè)備加熱香蕉片，使蛋白質(zhì)變性，細(xì)菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡；同時(shí)微波場改變了細(xì)胞膜斷面的電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性，細(xì)菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡；足夠強(qiáng)的微波場可以誘使細(xì)菌遺傳物質(zhì)中的氫鍵松弛、斷裂和重組，細(xì)菌因此而不能正常的分裂、繁衍。常規(guī)方法殺菌溫度要120℃～130℃，時(shí)間約半小時(shí)以上，而微波殺菌溫度僅要70℃～105℃，時(shí)間約90～180秒，微波殺菌殺菌時(shí)間短，殺菌溫度低，可*程度的保存物料的活性、營養(yǎng)成分等。

采用微波殺菌設(shè)備烘烤香蕉片，時(shí)間短，產(chǎn)品品質(zhì)好。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同，它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過程。因此物料可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度；微波的選擇性加熱使香蕉片加熱均勻，沒有熱梯度，產(chǎn)品品質(zhì)好；由于微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，因此微波加熱可起到物料膨化作用，烘烤后的香蕉片口感更好。

香蕉片微波殺菌機(jī)工藝*，易控制。設(shè)備主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性功能，節(jié)省能耗，工作環(huán)境好，設(shè)備使用壽命長；設(shè)備采用微波功率可調(diào)，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，應(yīng)用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制，操作簡單，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)。

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數(shù)是二斤七兩左右活體出斤干品換句話說就是每烘干斤干蟲出來就要把斤半至二斤的水化為蒸汽排掉試想就單純的把這些水化為蒸汽排掉需要多少能量更何況烘干蟲

子是把分布在蟲子體內(nèi)和細(xì)胞內(nèi)的等量的生理水及游離水化為蒸汽并穿過其表皮的角質(zhì)層排掉了有些設(shè)備廠家在給用戶說設(shè)備產(chǎn)量時(shí)夸大了許多這其實(shí)是種不切實(shí)際的誤導(dǎo)。連續(xù)

工作方面臺(tái)合格的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，能夠長時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行是起碼的要求，差的時(shí)候開機(jī)兩個(gè)小時(shí)就要停機(jī)讓設(shè)備休息，否則機(jī)器也會(huì)自動(dòng)保護(hù)而停止工作。微波烘干木材的幾大特

點(diǎn)：速度快：微波干燥由于它*的優(yōu)點(diǎn)，故干燥速度極快。從干燥木材的實(shí)際情況來看，結(jié)果表明：當(dāng)微波功率為千瓦左右，不造成干燥缺陷的條件下，從毫米厚的薄木板到毫

米厚方料，來料水分由~%烘干至%左右其干燥時(shí)間只需分鐘至分鐘。若增大微波功率，必須采取相應(yīng)的合理工藝。否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升，