1. 原料處理設備：

• 清洗機：采用噴淋與鼓泡相結合的方式，有效去除榴蓮表面的泥土、雜質和微生物。高壓噴淋可強力沖刷表皮縫隙，鼓泡產(chǎn)生的水流翻滾果實，確保清洗。

• 去皮去核機：針對榴蓮特殊構造設計，能精準去除堅硬外皮與果核，保留果肉，提升原料利用率，降低人工操作難度。2025全自動榴蓮醋飲料生產(chǎn)線 可定制

• 破碎機：將去皮去核后的榴蓮果肉破碎成小塊，為榨汁做準備。通過調節(jié)轉速和刀片間距，適應榴蓮果肉質地，保證破碎均勻，利于后續(xù)出汁。2025全自動榴蓮醋飲料生產(chǎn)線 可定制

2. 榨汁設備：

• 螺旋榨汁機：利用螺旋推進原理，通過螺桿擠壓果肉，將果汁高效擠出。其出汁率高，能較好保留果汁中的營養(yǎng)成分與風味物質，減少果肉殘渣殘留。

• 過濾機：榨汁后，先用振動篩初步過濾較大顆粒殘渣，再通過離心分離機進一步去除細微雜質，最后經(jīng)超濾設備截留細菌、膠體等，保障果汁純凈度。

3. 發(fā)酵設備：

• 酒精發(fā)酵罐：多采用不銹鋼材質，具備良好密封性與精準溫控系統(tǒng)。接入酵母，在適宜溫度（一般 28 - 32℃）下，將榴蓮汁中的糖分轉化為酒精，罐內攪拌裝置使發(fā)酵更均勻。

• 醋酸發(fā)酵罐：酒精發(fā)酵完成后，酒液轉移至此。接入醋酸菌，控制溫度在 32 - 35℃，把酒精轉化為醋酸。該罐同樣配備溫控和攪拌系統(tǒng)，保證醋酸發(fā)酵順利進行。

4. 調配設備：調配罐按照精確配方，添加糖、蜂蜜、水、酸味劑等，調整榴蓮醋的口感與風味。配備攪拌裝置，確保各成分充分混合，滿足不同消費者口味需求。

5. 殺菌設備：超高溫瞬時滅菌機在極短時間內（幾秒）將榴蓮醋加熱至 135 - 150℃，迅速殺滅有害微生物，保留產(chǎn)品營養(yǎng)與風味，延長保質期。

6. 包裝設備：灌裝機：有常壓、負壓、等壓灌裝機多種類型，可根據(jù)包裝容器和產(chǎn)品特性選擇。能精準控制灌裝量，保證每瓶一致，減少產(chǎn)品損耗，同時減少灌裝過程中產(chǎn)品與空氣接觸，防止二次污染。

• 貼標機：自動在包裝瓶上粘貼產(chǎn)品標簽，涵蓋產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質期等關鍵信息，提升產(chǎn)品辨識度與品牌形象。

• 噴碼機：在包裝瓶或外包裝上噴印生產(chǎn)日期、批次等，便于產(chǎn)品追溯和質量管控。

• 裝箱機：將灌裝、貼標后的榴蓮醋產(chǎn)品按一定規(guī)格裝箱，方便儲存與運輸，部分裝箱機還具備自動封箱功能，提高包裝效率。

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