1. 清洗設(shè)備：采用鼓泡式清洗機(jī)，紫薯經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入清洗槽，高壓噴頭 360 度噴淋，配合底部鼓泡裝置，使紫薯在水中翻滾，高效去除表面泥沙、雜質(zhì)與殘留農(nóng)藥。清洗水循環(huán)利用，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后重新噴淋，既節(jié)水又保障清洗效果。

2. 去皮設(shè)備：選用摩擦式去皮機(jī)，內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)的金剛砂磨盤，紫薯在磨盤與滾筒的相對運(yùn)動(dòng)下，表皮被均勻磨去，去皮率可達(dá) 95% 以上，且能精準(zhǔn)控制去皮厚度，減少紫薯損耗。

3. 破碎設(shè)備：使用錘片式破碎機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)的錘片將紫薯擊打成碎塊，粒度可通過篩網(wǎng)調(diào)節(jié)，碎塊大小均勻，為后續(xù)打漿做準(zhǔn)備，提高打漿效率與出漿率。2025整套紫薯飲料生產(chǎn)設(shè)備 可定制

4. 打漿設(shè)備：采用螺旋式打漿機(jī)，紫薯碎塊由螺旋推進(jìn)器推送，經(jīng)磨盤與篩網(wǎng)擠壓、研磨，漿液從篩網(wǎng)流出，殘?jiān)鼜呐旁谂懦觯鰸{率高達(dá) 80%，且能有效分離果肉與纖維，保證漿液細(xì)膩。2025整套紫薯飲料生產(chǎn)設(shè)備 可定制

5. 過濾設(shè)備：配備振動(dòng)過濾機(jī)，通過振動(dòng)電機(jī)使篩網(wǎng)高頻振動(dòng)，快速濾除紫薯漿液中的粗顆粒與纖維，濾液清澈，再經(jīng)精密過濾設(shè)備二次過濾，進(jìn)一步提升飲料澄清度。

6. 調(diào)配設(shè)備：調(diào)配罐帶攪拌與溫控裝置，可精準(zhǔn)添加糖、酸、穩(wěn)定劑等配料，攪拌槳葉均勻分散物料，溫控系統(tǒng)維持適宜溫度，確保飲料風(fēng)味與品質(zhì)穩(wěn)定。

7. 殺菌設(shè)備：采用高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)，將調(diào)配好的紫薯飲料迅速升溫至 135 - 150℃，維持 2 - 8 秒后快速冷卻，既能殺滅有害微生物，延長保質(zhì)期，又保留飲料營養(yǎng)與風(fēng)味。

8. 灌裝設(shè)備：根據(jù)包裝類型，有玻璃瓶、易拉罐、塑料瓶灌裝機(jī)可選。如常壓灌裝機(jī)，依靠飲料自身重力灌裝，計(jì)量精準(zhǔn)，灌裝速度快，確保每瓶飲料容量一致，隨后封蓋、貼標(biāo)，完成產(chǎn)品包裝。

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