污水處理流量計是根據法拉第電磁感應定律來工作的，即導電流體以平均速度流過垂直于流動方向的磁場，其感應電勢通過與流體直接接觸的電極（又稱傳感器）檢測出來。
污水流量計由流量傳感器和轉換器兩大部分組成。傳感器測出的感應電壓由電纜送至轉換器，通過智能化處理，然后LCD顯示，或轉換成標準信號4～20mA輸出。根據測量原理，實際使用中，影響
污水處理流量計準確測量的工程因素主要有以下5個方面：
1、被測介質電導率的影響。被測流體的電導率決定了轉換器所需的輸入阻抗大小，流體電導率降低，電極的輸出阻抗將增加，并且由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生誤差。因此，
污水處理流量計應用中規(guī)定了流體的電導率的下限。
污水處理流量計的測量管一般用非導磁的高阻材料(如不銹鋼)制成，同時，在測量導管內壁與電極之間裝有絕緣襯里，一是防止兩電極被金屬導管所短路，二是防止導管被腐蝕，并使內壁光滑。襯里材料視工作溫度不同而不同，AKT
污水處理流量計，采用聚四氟乙烯內襯，工作溫度達177℃。如果測量的介質溫度長時間超過這個溫度，將導致測量管的襯里材料發(fā)生膨脹、變形和質變，最終導致流量管損壞。因此，裝置開工前，工藝人員用蒸汽對管線進行吹掃，如果不事先拆除管線上的流量計，也很容易造成流量計損壞。
2、流速分布與直管段的影響。如果流速以中心軸為對稱流動，感應電勢與流速分布無關，僅正比于平均流速。若流速為非中心軸對稱分布，每個流動質點相對于電極幾何位置不同，對電極產生的感應電動勢大小也不同，越靠近電極，速度大的質點所產生的感應電動勢越大，容易引起誤差，因此，必須保證流體流速為中心軸對稱。工程上，正確的安裝可以減少此類誤差。
如果使用的
污水處理流量計大多用來測量含有固體顆粒及漿料的混合物流量，為了保證漿料不凝固，不但管道內介質溫度很高，管道外一般設計有伴熱管線，而且兩者用很厚的保溫材料包在一起。由于施工不當，很多
污水處理流量計的流量管也包在里面，甚至有的伴熱管線還要在流量管上纏繞幾圈，伴熱一般采用0.35MPa蒸汽，溫度達150℃左右。因此，流量管周圍的環(huán)境溫度很高，達100℃以上，而
污水處理流量計要求的環(huán)境溫度為60℃，儀表長時間工作在高溫環(huán)境下，導致儀表故障率很高。
3、電極結垢和附著層的影響。在測量如紙漿、污水等非清潔流體時，電極表面易受污染，引起零點變動，但零點變化和電極污染程度兩者的關系，很難進行定量分析比較，根據經驗，電極直徑越小，所受的影響越小，在使用中，應注意電極的清污，以防附著。
接地不當及外界干擾影響流量計正常工作
污水處理流量計的信號比較微弱，滿量程時只有2.5-8mV，流量很小時，輸出只有幾微狀，外界略有干擾就能影響測量的精度，因此，
污水處理流量計對接地要求很嚴格。變送器的外殼、屏蔽線、測量導管以及導管兩端的管道都要接地，并且要求單獨設置接地點。如果發(fā)現
污水處理流量計指示波動且幅度很大，經常出現超量程現象。認為一方面是由于流量計的靈敏度過高，而主要原因是由于施工不當而造成檢測部分受外界干擾，這主要體現在以下幾個方面。
(1)某些變送器和流量管之間兩條屏蔽線沒有連接在兩端，在流量管一端進行懸空，這是嚴格禁止的。此外，另有一些屏蔽線雖然沒有懸空，但是兩根線連接到一個端子上，因效果不好而影響測量精度。
(2)根據
污水處理流量計安裝規(guī)范，變送器和流量管之間信號電纜在接線處屏蔽層的剝離長度不能超過13mm，如果露出較多導線，很可能在系統(tǒng)中出現電噪音問題，導致儀表指示波動。
(3)測量管、內襯保護裝置以及管道之間接地連接線損壞或因被腐蝕而連接不好，有些甚至沒有連接。
(4)
污水處理流量計受周圍大功率電機以及電力設備漏地電流影響，在回路中產生干擾電勢。
4、安裝條件的影響。
污水處理流量計要求滿管測量、流速分布軸對稱、可靠的接地等，否則可能出現輸出晃動、示值不準等想象。這可通過規(guī)范安裝操作以使測量準確性得到提高。為了減少由工藝管線上的彎道、閥門和異徑管產生的擾動，流量管安裝過程中要求前后各有至少10D和5D的直管線。
5、運行環(huán)境的影響。
污水處理流量計因輸出信號較弱，對機械振動比較敏感，測量結果易受干擾，運行時，不允許管道振動和周圍有大的電器如電焊機等。如果施工中存在問題較多，再加上流量計維護不到位，會出現測量管及變送器接線盒進水問題;同時維護人員在流量計使用和維護方面應經過必須得培訓，對出現的問題及故障能及時處理。
